1. Жабуучу компонент бошоп кеткенде, агып кетүү болот.

себеби:

1. Натыйжасыз иштөө жабылуучу компоненттердин тыгылып калышына же жогорку өлүк чекиттен ашып кетишине алып келет, натыйжада байланыштар бузулуп, үзүлөт;

2. Жабылуучу бөлүктүн туташуусу морт, бош жана туруксуз;

3. Туташтыруучу бөлүктүн материалы кылдаттык менен тандалган эмес жана ал чөйрөнүн дат басышына жана машинанын эскиришине туруштук бере албайт.

Техникалык тейлөө стратегиясы

1. Туура иштешин камсыз кылуу үчүн, жабыңызклапананы акырын басып, жогорку өлүк чекиттен өйдө көтөрүлбөстөн ачыңыз. Клапан толугу менен ачылганда, руль дөңгөлөгүн бир аз артка буруу керек;

2. Бурама туташууда арткы тирөөч жана жабылуучу бөлүк менен клапан сабынын ортосунда бекем туташуу болушу керек;

3. Бириктирүү үчүн колдонулган бекиткичтерклапансабак жана жабылуучу бөлүк орточо коррозияга туруштук бере алышы керек жана белгилүү бир деңгээлде механикалык бекемдикке жана эскирүүгө туруктуулукка ээ болушу керек.

2. Таңгактын агып кетиши (башкача айткандаклапандын агып кетиши,таңгактын агып кетиши эң жогорку көрсөткүчкө жетет).

себеби:

1. Туура эмес таңгактоо; клапандын жогорку же төмөнкү температурада иштеши; орточо коррозияга туруктуулугу; жогорку басымга же вакуумга туруктуулугу; 2. Туура эмес таңгактоо орнотулган, анын ичинде чоң алмаштыруу үчүн кичинекей кемчиликтер, спираль түрүндөгү туташуулардын жетишсиздиги жана үстүнкү жана астыңкы жагынын тар болушу сыяктуу кемчиликтер;

3. Толтургуч эскирип, пайдалуулугун жоготуп, ийкемдүүлүгүн жоготкон.

4. Клапан сабынын тактыгы төмөн жана ийилүү, коррозия жана эскирүү сыяктуу кемчиликтер бар.

5. Без бекем кысылган эмес жана таңгактоочу тегерекчелер жетишсиз.

6. Тыгыздагыч, болттор жана башка компоненттер бузулгандыктан, аны бекем түртүү мүмкүн эмес;

7. Натыйжасыз пайдалануу, ашыкча күч колдонуу ж.б.;

8. Без кыйшык, без менен клапан сабагынын ортосундагы мейкиндик өтө кыска же өтө чоң, бул клапан сабагынын эрте эскиришине жана каптамасынын бузулушуна алып келет.

Техникалык тейлөө стратегиясы

1. Толтургуч материал жана анын түрү иштөө шарттарына жараша тандалышы керек;

2. Таңгактоону тиешелүү эрежелерге ылайык туура орнотуңуз. Түйүн 30°C же 45°C температурада болушу керек жана ар бир таңгактоо бөлүгү өзүнчө коюлуп, тыгыздалышы керек. 3. Таңгактоо мөөнөтү бүтөөрү, эскириши же бузулушу менен алмаштырылышы керек;

4. Бузулган клапан сабы ийилип, эскиргенден кийин тез арада алмаштырылышы керек; андан кийин аны түздөп, бекитүү керек.

5. Бездин алдын ала бекитүүчү аралыгы 5 ммден ашык болушу керек, бекиткич белгиленген сандагы бурулуштарды колдонуп орнотулушу керек жана без бирдей жана симметриялуу түрдө бекитилиши керек.

6. Бузулган болттор, бездер жана башка бөлүктөр тез арада оңдолушу же алмаштырылышы керек;

7. Сокку берүүчү руль кадимки күч жана туруктуу ылдамдыкта иштеп, колдонуу боюнча нускамаларды аткаруу керек;

8. Тыгыздагыч болтторду бирдей жана бирдей бекемдеңиз. Тыгыздагыч менен клапан сабынын ортосундагы мейкиндик өтө кичинекей болсо, тийиштүү түрдө чоңойтулушу керек, же өтө чоң болсо, алмаштырылышы керек.

3. Тыгыздоочу бет агып жатат

себеби:

1. Герметикалык бет тыгыз сызык түзө албайт жана тегиз эмес;

2. Клапан сабынан жабылуучу элементке туташтыруучу элементтин жогорку борбору туура эмес тегизделген, бузулган же салбырап турат;

3. Клапан сабынын деформацияланышынан же туура эмес курулушунан улам жабылуучу компоненттер бурмаланып же борбордон чыгып кеткен;

4. Клапан иштөө шарттарына ылайык тандалган эмес же пломбалоочу беттин материалынын сапаты туура эмес тандалган.

Техникалык тейлөө стратегиясы

1. Прокладканын түрүн жана материалын иштөө чөйрөсүнө ылайык туура тандаңыз;

2. Кылдат орнотуу жана жөнөкөйлөштүрүлгөн иштөө;

3. Болттор бирдей жана бирдей тартылышы керек. Зарыл болсо, момент ачкычын колдонуу керек. Алдын ала тартуу күчү жетиштүү болушу керек жана өтө жогору да, өтө төмөн да болбошу керек. Фланец менен бурама туташтыргычтын ортосунда алдын ала тартуу аралыгы болушу керек;

4. Күч бирдей болушу керек жана прокладканын жыйындысы борборлоштурулушу керек. Кош прокладкаларды колдонууга жана прокладкаларды бири-бирине жабыштырууга тыюу салынат;

5. Статикалык пломбалоочу бет иштетилген жана дат басып, бузулуп, иштетүү сапаты төмөн. Статикалык пломбалоочу беттин зарыл болгон критерийлерге жооп берерин камсыз кылуу үчүн оңдоо, жылмалоо жана түстөрдү текшерүү жүргүзүлүшү керек;

6. Прокладканы салууда тазалыкка көңүл буруңуз. Тыгыздоочу бетти тазалоо үчүн керосин колдонулушу керек, ал эми прокладка жерге түшүп кетпеши керек.