1. Дарбазалык клапандар менен таанышуу

1.1. Дарбаза клапандарынын иштөө принциби жана функциясы:

Дарбаза клапандары кесүүчү клапандардын категориясына кирет, Адатта диаметри 100ммден ашкан түтүктөргө орнотулган, түтүктөгү медианын агымын кесип же туташтыруу үчүн. Клапан диски дарбаза тибинде болгондуктан, ал жалпысынан дарбаза клапаны деп аталат. Дарбаза клапандары эмгекти үнөмдөөчү которуштуруунун жана аз агымга каршылыктын артыкчылыктарына ээ. Бирок, мөөр бети эскирүүгө жана агып кетүүгө жакын, ачылышы чоң жана тейлөө кыйын. Дарбаза клапандарын жөнгө салуучу клапандар катары колдонууга болбойт жана алар толугу менен ачык же толук жабык абалда болушу керек. Иштөө принциби: дарбаза клапаны жабылганда, клапандын сабы ылдый карай жылып, дарбаза клапанынын мөөр бетине жана клапан отургучтун мөөр басуучу бетине таянып, өтө жылмакай, жалпак жана ырааттуу болуп, медианын агымын алдын алуу үчүн бири-бирине туура келет, жана мөөр эффектин жогорулатуу үчүн үстүнкү клинге таяныңыз. Анын жабылуучу бөлүгү борбордук сызык боюнча вертикалдуу жылыйт. Дарбаза клапандарынын көптөгөн түрлөрү бар, аларды түрүнө жараша клин түрүнө жана параллелдүү түргө бөлүүгө болот. Ар бир түрү бир дарбаза жана кош дарбаза болуп бөлүнөт.

1.2 Түзүлүшү:

Дарбаза клапанынын корпусу өзүн-өзү жабуучу форманы кабыл алат. Клапан капкагы менен клапан корпусунун ортосундагы байланыш ыкмасы мөөр максатына жетүү үчүн мөөр таңгагын кысуу үчүн клапандагы чөйрөнүн жогору басымын колдонуу болуп саналат. Дарбаза клапанын мөөр басуучу таңгагы жез зым менен жогорку басымдагы асбест таңгагы менен мөөр басылган.

Дарбаза клапан түзүмү негизинен туратклапан корпусу, клапан капкагы, рамка, клапан сабагы, сол жана оң клапан дисктери, таңгактоочу мөөр аппараты ж.б.

Клапан корпусунун материалы түтүк чөйрөсүнүн басымына жана температурасына ылайык көмүртектүү болот жана эритме болот болуп бөлүнөт. Жалпысынан алганда, клапан корпусу t＞450℃ же андан жогору ысытылган буу системаларында орнотулган клапандар үчүн эритме материалдан жасалган, мисалы, казандын чыгуучу клапандары. Суу менен камсыздоо тутумдарына же t≤450℃ орточо температурасы бар түтүктөргө орнотулган клапандар үчүн клапан корпусунун материалы көмүртек болот.

Дарбаза клапандары көбүнчө DN≥100 мм менен буу-суу түтүктөрүндө орнотулат. Чжаншан I фазасындагы WGZ1045/17.5-1 казанындагы дарбаза клапандарынын номиналдык диаметрлери DN300, DNl25 жана DNl00.

2. Дарбаза клапанын тейлөө процесси

2.1 Клапанды демонтаждоо:

2.1.1 Клапан капкагынын үстүнкү рамасынын бекитүүчү болтторун алып салыңыз, көтөрүүчү клапандын капкагындагы төрт болттун гайкаларын бошотуңуз, клапандын өзөгүн клапан корпусунан бөлүү үчүн клапандын гайкасын сааттын жебесине каршы буруңуз, андан кийин көтөргүчтү колдонуңуз. алкакты ылдый көтөрүп, ылайыктуу абалга коюу үчүн курал. Клапан сабынын гайкасынын абалы демонтаждалып, текшерилиши керек.

2.1.2 Клапан корпусунун төрт тараптуу шакекчесин бекитүүчү шакекти чыгарып алыңыз, клапан капкагын төрт тараптуу шакектин ортосунда боштук түзүү үчүн атайын шайман менен клапан капкагын басыңыз. Андан кийин төрт тараптуу шакекти бөлүктөргө бөлүп алыңыз. Акыр-аягы, клапандын капкагын клапан өзөгү жана клапан диски менен бирге клапан корпусунан чыгаруу үчүн көтөрүүчү аспапты колдонуңуз. Аны тейлөө сайтына коюп, клапан дискинин биргелешкен бетине зыян келтирбөөгө көңүл буруңуз.

2.1.3 Клапан корпусунун ичин тазалаңыз, клапан отургучунун биргелешкен бетинин абалын текшериңиз жана тейлөө ыкмасын аныктаңыз. Бөлүнгөн клапанды атайын капкак же капкак менен жаап, пломбаны бекитиңиз.

2.1.4 Клапан капкагындагы сальниктин шарнир болтторун бошотуңуз. Упаковка бези бош, клапан сабы буралып калган.

2.1.5 Клапан дискинин рамкасынын үстүнкү жана төмөнкү кыскычтарын алып салыңыз, аларды демонтаждаңыз, сол жана оң клапан дисктерин чыгарыңыз жана ички универсалдуу үстүн жана прокладкаларды сактаңыз. Прокладканын жалпы калыңдыгын өлчөп, жазууну жазыңыз.

2.2 Клапан компоненттерин оңдоо:

2.2.1 Дарбаза клапанынын отургучунун биргелешкен бети атайын майдалоочу аспап (жармалоочу пистолет ж.б.) менен майдаланууга тийиш. Майдалоо майдалоочу кум же зымырыт кездеме менен жүргүзүлүшү мүмкүн. Метод да одоно чейин майда, акыры жылтыратуу.

2.2.2 Клапан дискинин биргелешкен бети кол менен же майдалоочу машина менен жер болушу мүмкүн. Эгерде бетинде терең чуңкурлар же оюктар бар болсо, анда аны токарьга же майдалагычка микро кайра иштетүү үчүн жөнөтүп, тегиздөөдөн кийин жылтыратууга болот.

2.2.3 Клапандын капкагын жана пломбалоочу таңгагын тазалаңыз, таңгактоочу басым шакекчесинин ички жана тышкы дубалдарындагы датты тазалаңыз, ошондо басым шакеги клапан капкагынын үстүнкү бөлүгүнө жылмакай кириши мүмкүн, бул клапандын капкагын басууга ыңгайлуу. таңгактоо.

2.2.4 Клапандын өзөгүн салуучу кутудагы таңгакчаны тазалаңыз, ички таңгактоочу отургучтун шакеги бүтүнбү же жокпу, ички тешик менен сабактын ортосундагы боштук талаптарга жооп бериши керек, ал эми салгычтын сырткы шакеги менен ички дубалы тыгылып калбоо.

2.2.5 Таңгактоочу бездин жана басым пластинкасындагы датты тазалаңыз, ал эми бети таза жана бүтүн болушу керек. Бездин ички тешиги менен өзөктүн ортосундагы боштук талапка жооп бериши керек, ал эми сырткы дубал менен сальник жабышып калбашы керек, антпесе аны оңдоо керек.

2.2.6 Шарнир болтту бошотуңуз, бурчтуу бөлүктүн бүтүндүгүн жана гайка толук экендигин текшериңиз. Аны кол менен болттун түбүнө бир аз бурсаңыз болот жана төөнөгүч ийкемдүү айланышы керек.

2.2.7 Клапан сабынын бетиндеги даттарды тазалап, ийилгендигин текшерип, керек болсо түздөтүңүз. Трапеция сымал жип бөлүгү бүтүн, үзүлгөн жиптери жана бузулуусу жок болушу керек жана тазалагандан кийин коргошун порошокун сүйкөңүз.

2.2.8 Төрт-бир шакекти тазалап, бети жылмакай болушу керек. Учакта эч кандай буррс же керлинг болбошу керек.

2.2.9 Ар бир бекитүүчү болт тазаланып, гайка толук жана ийкемдүү болушу керек, ал эми бурчтуу бөлүгү коргошун порошок менен капталган болушу керек.

2.2.10 Сабактын гайканы жана ички подшипнигин тазалоо:

① Сабактын гайканы бекитүүчү гайканы жана корпустун бекитүүчү бурамасын алып салыңыз жана бекитүүчү буроонун четин сааттын жебесине каршы бурап алыңыз.

② Сабактын гайканы, подшипникти жана диск пружинасын чыгарып, керосин менен тазалаңыз. Подшипник ийкемдүү айланганын жана диск пружинасында жаракалар бар же жок экенин текшериңиз.

③ Сабактын гайканы тазалаңыз, ички втулка тепкичинин жипинин бүтүндүгүн текшериңиз жана корпус менен бекитүүчү бурамалар бекем жана ишенимдүү болушу керек. Втулкалардын эскириши талаптарга жооп бериши керек, антпесе аны алмаштыруу керек.

④ Подшипникке сары майды сүйкөп, аны гайкага киргизиңиз. Диск пружинасын талапка жараша чогултуп, аны ырааттуулук менен кайра орнотуңуз. Акырында, аны бекитүүчү гайка менен бекитип, бурамалар менен бекем бекитиңиз.

2.3 Дарбаза клапанын монтаждоо:

2.3.1 Клапандын өзөгүн кысуучу шакекчеге майдаланган сол жана оң клапан дисктерин орнотуңуз жана аларды үстүнкү жана төмөнкү кыскычтар менен бекитиңиз. Универсалдуу үстүнкү жана жөндөөчү прокладкалар текшерүү абалына ылайык ичине жайгаштырылышы керек.

2.3.2 Сыноо текшерүү үчүн клапан сабын жана клапан дискин клапан отургучка салыңыз. клапан диск жана клапан отургуч мөөр бети толугу менен байланышта кийин, клапан диск мөөр бети клапан отургуч мөөр бетинен жогору болушу жана сапат талаптарына жооп бериши керек. Болбосо универсалдуу төбөсүндөгү прокладканын калыңдыгы ылайыктуу болгонго чейин жөнгө салынышы керек жана ал түшүп кетпеши үчүн аны жабуу үчүн токтотуучу прокладканы колдонуу керек.

2.3.3 Клапан корпусун тазалап, клапан отургучун жана клапан дискин сүртүңүз. Андан кийин клапан сабын жана клапан дискин клапан отургучка салып, клапан капкагын орнотуңуз.

2.3.4 Клапан капкагынын өзүн-өзү жабуучу бөлүгүнө герметизациялоочу таңгакчаны зарылчылыкка жараша орнотуңуз. Таңгактоо өзгөчөлүктөрү жана шакекчелердин саны сапат стандарттарына жооп бериши керек. Таңгактын үстүнкү бөлүгү басым шакекче менен басылып, акырында капкак пластинка менен жабылат.

2.3.5 Төрт шакекчени бөлүктөргө бөлүп кайра чогултуңуз жана анын түшүп калбашы үчүн кармап туруучу шакекти колдонуңуз жана клапан капкагын көтөрүүчү болттун гайкасын тартыңыз.

2.3.6 Клапандын өзөгүн герметизациялоочу салгычты керектүү таңгак менен толтуруңуз, материалдык безди жана басым пластинкасын киргизиңиз жана аны шарнир бурамалары менен бекемдеңиз.

2.3.7 Клапандын капкагын рамкасын кайра чогултуңуз, рамка клапандын корпусуна кулашы үчүн үстүнкү клапандын өзөгүн гайкасын айлантыңыз жана анын кулап калбаш үчүн бириктирүүчү болттор менен бекемдеңиз.

2.3.8 Клапандын электр кыймылдаткыч түзүлүшүн кайра чогултуу; туташтыргыч бөлүгүнүн үстүнкү бурама анын кулап калбашы үчүн бекемделиши керек жана клапан которуштуруу ийкемдүү экендигин кол менен текшериңиз.

2.3.9 Клапандын аталышы так, бүтүн жана туура. Техникалык тейлөө жазуулары толук жана түшүнүктүү; жана алар кабыл алынган жана квалификацияланган.

2.3.10 Түтүк өткөргүч жана клапан изоляциясы бүттү, тейлөөчү жай таза.

3. Gate клапан тейлөө сапат стандарттары

3.1 Клапан корпусу:

3.1.1 Клапан корпусунда кум тешиктери, жаракалар жана эрозия сыяктуу кемчиликтер жок болушу керек жана табылгандан кийин өз убагында иштетилиши керек.

3.1.2 Клапан корпусунда жана түтүк өткөргүчтө таштандылар болбошу керек, ал эми кирүүчү жана чыга турган жерлер тоскоолдуксуз болушу керек.

3.1.3 Клапан корпусунун ылдый жагындагы штепсель ишенимдүү мөөр басууну жана агып кетпеши керек.

3.2 Клапан сабы:

3.2.1 Клапан сабынын ийилүүчү даражасы жалпы узундуктун 1/1000инен ашпоого тийиш, антпесе аны түздөө же алмаштыруу керек.

3.2.2 Клапан сабынын трапеция сымал жип бөлүгү бүтүн болушу керек, сынган боорлор жана тиштеген букалар сыяктуу кемчиликтери жок жана эскирүүсү трапеция сымал жиптин калыңдыгынын 1/3 бөлүгүнөн ашпоого тийиш.

3.2.3 Бети жылмакай жана дат баспаган болушу керек. Таңгактоочу пломба менен контакт болгон бөлүгүндө эч кандай кабыктанган коррозия жана беттик деламинация болбошу керек. ≥0,25 мм бир тектүү коррозия чекитинин тереңдиги алмаштырылышы керек. Финиш ▽6дан жогору болушуна кепилдик берилиши керек.

3.2.4 Туташтыргыч жип бүтүн жана төөнөгүч ишенимдүү бекитилиши керек.

3.2.5 Кыюучу таяк менен гайка гайкасынын айкалышы ийкемдүү болушу керек, толук сүзүү учурунда тыгылып калбашы керек, ал эми жип майлоо жана коргоо үчүн коргошун порошок менен капталган болушу керек.

3.3 Таңгактоочу пломба:

3.3.1 Колдонулган таңгактоо басымы жана температурасы клапан чөйрөсүнүн талаптарына жооп бериши керек. Продукт шайкештик сертификаты менен коштолушу керек же керектүү сыноодон жана идентификациядан өтүшү керек.

3.3.2 Таңгактоочу спецификациялар мөөр кутусунун өлчөмүнүн талаптарына жооп бериши керек. Анын ордуна өтө чоң же өтө кичинекей таңгактарды колдонууга болбойт. Таңгактоо бийиктиги клапандын көлөмүнүн талаптарына жооп бериши керек, ал эми термикалык бекемдөөчү маржа калтырылышы керек.

3.3.3 Таңгактоо интерфейси 45° бурч менен кыйгач формада кесилиши керек. Ар бир тегеректин интерфейстери 90°-180° тегиз болушу керек. Кесилгенден кийин таңгактын узундугу ылайыктуу болушу керек. Таңгактоочу кутуга салынганда интерфейсте эч кандай боштук же бири-бирин кайталоо болбошу керек.

3.3.4 Таңгактоочу отургучтун шакеги жана таңгактоочу бези бүтүн жана дат баспашы керек. Салгыч куту таза жана жылмакай болушу керек. Дарбаза таякчасы менен отургучтун шакекчесинин ортосундагы боштук 0,1-0,3 мм, максимум 0,5 ммден ашпашы керек. Таңгактоочу бездин, отургучтун шакекчесинин сырткы перифериясынын жана салгычтын ички дубалынын ортосундагы боштук 0,2-0,3 мм болушу керек, максимум 0,5 ммден ашпашы керек.

3.3.5 Шарнир болттору бекемделгенден кийин, басым пластина жалпак бойдон калуусу керек жана бекемдөөчү күч бирдей болушу керек. Таңгактоочу бездин ички тешиги жана клапан сабынын айланасындагы боштук ырааттуу болушу керек. Таңгактоочу безди таңгактоочу камерага анын бийиктигинин 1/3 бөлүгүнө чейин басуу керек.

3.4 Мөөрдүн бети:

3.4.1 Клапан дискинин жана клапан отургучунун герметикалык бетинде текшерүүдөн кийин тактар ​​жана оюктар жок болушу керек, ал эми контакт бөлүгү клапан дискинин туурасынын 2/3 бөлүгүн түзүшү керек, ал эми үстүнкү ▽10 же жетиши керек. дагы.

3.4.2 Сыноочу клапандын дискин монтаждоодо клапандын өзөгү клапандын отургучунан 5-7 мм жогору болушу керек, клапан дискин клапан отургучка киргизгенден кийин тыгыз жабылышын камсыз кылуу үчүн.

3.4.3 Сол жана оң клапан дисктерин чогултууда өзүн-өзү жөндөө ийкемдүү болушу керек, ал эми тамчыга каршы түзүлүш бүтүн жана ишенимдүү болушу керек. 3.5 жаңгак:

3.5.1 Ички втулка жип бүтүн, сынган же туш келди буктары жок, ал эми кабык менен бекитүү ишенимдүү жана бош эмес болушу керек.

3.5.2 Бардык подшипник тетиктери бүтүн жана ийкемдүү айлануусу керек. Ички жана сырткы жеңдердин жана болот шарлардын бетинде эч кандай жарака, дат, оор тери жана башка кемчиликтер болбошу керек.

3.5.3 Диск пружинасында жаракалар жана деформациялар болбошу керек, антпесе аны алмаштыруу керек. 3.5.4 Бекитүүчү гайканын бетиндеги бекитүүчү бурамалар бош болбошу керек. Клапан сабынын гайкасы ийкемдүү айланып, 0,35 ммден ашпаган октук боштуктун болушун камсыздайт.