1. Дарбаза клапкаларына кириш

1.1.Дарбазанын клапандарынын иштөө принциби жана функциясы:

Дарбаза клапандары кесүүчү клапандардын категориясына кирет, Адатта диаметри 100ммден ашкан түтүктөргө орнотулган, түтүктөгү медианын агымын кесип же туташтыруу үчүн.Клапан диски дарбаза тибинде болгондуктан, ал жалпысынан дарбаза клапаны деп аталат.Дарбаза клапандары эмгекти үнөмдөөчү которуштуруунун жана аз агымга каршылыктын артыкчылыктарына ээ.Бирок, мөөр бети эскирүүгө жана агып кетүүгө жакын, ачылышы чоң жана тейлөө кыйын.Дарбаза клапандарын жөнгө салуучу клапандар катары колдонууга болбойт жана алар толугу менен ачык же толук жабык абалда болушу керек.Туура иш принциби: Дарбазанын клапаны жабылганда, клапан төмөн карай мөөр баскычтарын жана клапанын селинг бети жана клапан отургучтун бетине, бири-бирине тегиз, жалпак жана ырааттуу, жалпыга маалымдоо каражаттарынын агымын алдын алуу үчүн, бири-бирине батат, жана мөөр эффектин жогорулатуу үчүн үстүнкү клинге таяныңыз.Анын жабылышы борбордун сызыгына тигинен өтөт.Дарбаза клапандары көптөгөн түрлөрү бар, аны жик түрүнө жана параллель түрүнө жараша бөлүштүрүүгө болот.Ар бир түрү бир дарбаза жана кош дарбаза бөлүнөт.

1.2 Түзүмү:

Дарбазалык клапанын денеси өзүн-өзү мөөр басууну кабыл алат.Клапандын капкагы менен клапандын денесинин ортосундагы байланыш ыкмасы - бул орто деңгээлдеги клапандагы басымды мөөр басуу максатына жетүү үчүн мөөр басууну басуу.Дарбаза клапанына мөөр басуу басым басымдуу асбест менен жез зым менен таңгактоо менен мөөр басылган.

Дарбазанын клапланасынын структурасы негизинен туратклапан денеси, клапан капкагы, кадр, клапан сабагы, сол жана оң клапан дисктери, мөөр басуу шайманы ж.б.

Клапандын дене материалы көмүртек темирге бөлүнөтЖалпысынан, клапандын денеси, буу буу тутумдарында орнотулган клапандар үчүн курчалган материалдан жасалган, т> 450 ℃ же жогору, мисалы, бейзиналык клапандар.Суу менен камсыздоо тутумдарына же t≤450℃ орточо температурасы бар түтүктөргө орнотулган клапандар үчүн клапан корпусунун материалы көмүртек болот.

Дарбаза клапандары көбүнчө DN≥100 мм менен буу суу түтүктөрүнө орнотулган.Жанжшан фазасында WGZ1045 / 17.5-1 казандары I GN300, DN300 жана DNL00

2. Дарбаза клапанын тейлөө процесси

2.1 клапан бузулуп:

2.1.1 клапандын үстүнкү алкагынын үстүнкү боткасын чечип салыңыз, үйдү көтөрүүчү клапандын капкагы боюнча чебер жаңгактарын ачыңыз, клапандын түбүн клапан денесинен бөлүп, андан кийин көтөрүүнү колдонуңуз кадрды көтөрүү үчүн курал, аны ылайыктуу абалда жайгаштырат.Клапан тамгаларынын абалын бөлүп, текшерилиши керек.

2.1.2 Төрт тараптуу шакекти мөөр баскан денесине кармоочу шакекти басып чыгыңыз, клапан капкагы менен клапандын капкагын басаңдатуу үчүн, клапан капкагы менен төрт тараптуу шакектин ортосунда ажырымын түзүүчү атайын курал менен басыңыз.Андан кийин бөлүмдөрдөгү төрт жол менен шакекти алыңыз.Акыр-аягы, клапандын капкагын клапан өзөгү жана клапан диски менен бирге клапан корпусунан чыгаруу үчүн көтөрүүчү аспапты колдонуңуз.Аны тейлөө сайтына жайгаштырыңыз жана клапан дискке биргелешип зыян келтирбөө үчүн көңүл буруңуз.

2.1.3 Valve дененин ичиңди тазалоо, клапан отургучтун биргелешкен бетинин абалын текшерип, техникалык тейлөө ыкмасын аныктаңыз.Бөлүнүп турган клапанды атайын капкагы же капкагы менен жаап, мөөрдү бекитиңиз.

2.1.4 Арткы букачардын мукабасына боочулардын мойнунан бошонбуз.Таңгак без уятсыз, жана клапан сабагы бузулуп жатат.

2.1.5, клапан диск диск рамкадагы жогорку жана төмөнкү кыскычтарды алып салыңыз, аларды бөлүп салыңыз, сол жана оң клапан дисктерин алып, ички универсалдуу жана шейшептер сактаңыз.Токтотуунун жалпы калыңдыгын өлчөө жана жазыңыз.

2.2 Valve компоненттерин оңдоо:

2.2.1 Дарбазанын клапасындагы биргелешкен бети атайын майдалоочу курал (мылтык ж.б.).Майдалоочу кум же эмери кездемеси менен жасалышы мүмкүн.Метод ошондой эле майда-чүйдөсүнө чейин, акыры жылтыратуу.

2.2.2 Класви дисктин биргелешкен бети кол менен же майдалоочу машина аркылуу жерге жетти.Эгерде жер үстүндөгү терең чуңкурлар болсо же жер бетинде бырыштар бар болсо, анда микро кайра иштетүү үчүн лотко же майдалоочуга жөнөтүлүшү мүмкүн.

2.2.3. Клапандын капкагын жана мөөр басууну тазалоо, басым шыңгыроо шыңгыроо үчүн басым шыңгырап, басым шыңгыраган, басым басымынын ички жана сырткы дубалдарына алып салыңыз Мөөр басуу.

2.2.4 Таңгакты тазалоо кутучаны тазалоо кутучаны тазалоо кутучаны тазалоо кутучасы, ички тешиктин ички шакеги бузулганын текшериңиз тыгылып калбаңыз.

2.2.5 Пакетке безге жана басым табакка жана бетин тазалоо, бети таза жана бузулушу керек.Безинин ички тешигинин ортосунда жана сабактардын ортосунда талаптарга жооп бериши керек, ал эми сырткы дубалга жана бокс кутучасы тыгылып калбашы керек, антпесе оңдолушу керек.

2.2.6 Хингге болууну бошоткула, жиптүү бөлүгүнүн бузулушу, жаңгак бүтүндөй өрттөлсүн.Сиз аны болтдун кол менен жеңилирээк жана колуңуз менен жеңилирээк жана төөнөгүчтү ийкемдүү айландырышы керек.

2.2.7 Даттан тазаланып, клапан сабактын бети бар, ийилгенди текшерип, зарыл болсо, аны түзүңүз.Трапезидалдык жиптер бузулбастан, бузулган жиптер жана зыянсыз, тазалангандан кийин, коргошун порошогун колдонуңуз.

2.2.8 Төрт-бир шакекти тазалоо, ал эми бети жылмакай болушу керек.Учакта күйүк же керлинг болбошу керек.

2.2.9 Ар бир илинген болт тазаланышы керек, жаңгак толук жана ийкемдүү болушу керек, ал эми жиптүү бөлүгү коргошун порошогу менен капталган болушу керек.

2.2.10 Субътный жаңгакты жана ички бөлүктү тазалагыла:

The Stem Guut Locking жаңгагын жана турак-жайды бекитүү буруларын оңдоп-түзөөдөн алып салыңыз жана бекиткичти бекитүүчү бурама учууну эсептөө.

● Субъть жаңгак, пелодромун, Дисктин жазын алып, аларды керосин менен тазалаңыз.Подшипниктеги ийкемдүү болуп, диск жазы жаракалар бар-жогун текшериңиз.

③ Сабактын гайканы тазалаңыз, ички втулка тепкичинин жипинин бүтүндүгүн текшериңиз жана корпус менен бекитүүчү бурамалар бекем жана ишенимдүү болушу керек.Буш кийимдер талаптарга жооп бериши керек, болбосо аны алмаштырышы керек.

Дисктин жазын талап кылынгандай чогултуп, ырааттуулукта кайра орнотуңуз.Акыры, аны кулпуланган жаңгак менен бекитип, аны бурамалар менен бекем туткула.

2.3 Дарбаза клапанынын жыйыны:

2.3.2 Клапулдун сабын жана клапан дисин сыноо текшерүү үчүн клапан тактасына салыңыз.клапан диск жана клапан отургуч мөөр бети толугу менен байланышта кийин, клапан диск мөөр бети клапан отургуч мөөр бетинен жогору болушу жана сапат талаптарына жооп бериши керек.Болбосо универсалдуу үстүнкү прокладканын калыңдыгы ылайыктуу болгонго чейин жөнгө салынышы керек жана ал түшүп кетпеши үчүн аны жабуу үчүн токтотуучу прокладканы колдонуу керек.

2.3.3.3 Valve денесин тазалап, клапандын орундарын сүртүңүз.Андан кийин клапандын сабын жана клапандын дискти клапан орундуна салып, клапандын капкагын орнотуңуз.

2.3.4 Клапан капкагынын өзүн-өзү жабуучу бөлүгүнө герметизациялоочу таңгакчаны зарылчылыкка жараша орнотуңуз.Таңгактоо өзгөчөлүктөрү жана шакекчелердин саны сапат стандарттарына жооп бериши керек.Таңгактын үстүнкү бөлүгү басым шакекче менен басылып, акырында капкак пластинка менен жабылат.

2.3.5 Төрт шакекчени бөлүктөргө бөлүп кайра чогултуңуз жана анын түшүп калбашы үчүн кармап туруучу шакекти колдонуңуз жана клапан капкагын көтөрүүчү болттун гайкасын тартыңыз.

2.3.6 Клабаны толтуруу кутучасын толтуруу кутучасын толтуруп, зарылчылыкка жараша, материалдык безди жана басым табакты салып, аны илмек бурамалар менен тартыңыз.

2.3.7 Аралык кашектаны көтөргүлө, кашекти клапанын денесине жыгып, анын кулашына жол бербөө үчүн, бекитүү менен бекитүү үчүн, анын үстүнкү клапан жаңгагын айлантыңыз.

2.3.8 Класлет электр дисиляциясын кайра чогултуп алыңыз;Туташуу бөлүгүнүн жогорку бурамы анын кулашына жол бербөө үчүн күчөтүлүшү керек жана клапан күйгүзгүч ийкемдүү экендигин кол менен текшерип туруу керек.

2.3.9 Клапулдун аты аталуу, бузукулук жана туура.Техникалык тейлөө жазуулары толук жана так;Алар кабыл алынды жана квалификациялуу болду.

2.3.10 түтүк жана клапан жылуулоо аяктап, тейлөө сайты таза.

3. Дарбаза клапан техникалык тейлөө сапатынын стандарттары

3.1 клапан денеси:

3.1.1 Клапандын денеси кум тешиктери, жаракалар жана эрозия сыяктуу кемчиликтер болбошу керек жана ачылыштан кийин убакыттын өтүшү менен чечилиши керек.

3.1.2 Клапандын денесинде жана түтүгүндө эч кандай урандылар болбошу керек, ал эми кирпик менен соода-жайы тоскоолдук кылышы керек.

3.1.3 Valve денесинин түбүндөгү сайгычты ишенимдүү мөөрлөп, агып кетишпейт.

3.2 Valve Stem:

3.2.1 Клапан сабынын ийилүүчү даражасы жалпы узундуктун 1/1000инен ашпоого тийиш, антпесе аны түздөө же алмаштыруу керек.

3.2.2 Клапандын сабактарынын трапециялуу жип бөлүгү бузулбастан, сынган чакалар жана тиштеген чакалар сыяктуу кемчиликсиз болушу керек, ал эми кийүү трапеция жиптин калыңдыгы 1/3 чейин болбошу керек.

3.2.3 Бетин жылмакай жана датсыз болушу керек.Байланыш бөлүгүндө контакттык мөөр менен байланышыңыз менен беттик деламанддык жана беттик деламинация болбошу керек.Бирдиктүү коррозия чекитинин тереңдиги ≥0.25 мм алмаштырылышы керек.Аяктоо ▽ 6га кепилдик берүү керек.

3.2.4 Туташтыруучу жиптер бузулбашы керек, ал эми PIN-код ишенимдүү болушу керек.

3.2.5 Кыйналган таяктын айкалышы жана таяк таягы азайган май куюп, толук инсульт учурунда жыпар жыттуу зат түтөтүлбөсө, анда жип майлоо жана коргоо үчүн колго түшүү керек.

3.3 Пакета мөөр:

3.3.1 Колдонулган таңгактын басымы жана температура клапан орто ченинин талаптарын аткарышы керек.Продукция шайкештик сертификаты менен коштолушу керек же зарыл тесттик жана идентификацияга дуушар болушу керек.

3.3.2 Таңгактоочу спецификациялар мөөр кутусунун өлчөмүнүн талаптарына жооп бериши керек.Анын ордуна өтө чоң же өтө чоң же өтө чоң эмес топтомдор колдонулбашы керек.Таңгактын бийиктиги клапан өлчөмүн канааттандырышы керек, ал эми жылуулук катаал маржа калтыруу керек.

3.3.3 Топтом интерфейси 45 ° бурч менен ийилген формага бөлүү керек.Ар бир чөйрөнүн интерфейси 90 ° -180 ° менен таң калыштуу болушу керек.Кесилгенден кийин таңгактын узундугу ылайыктуу болушу керек.Интерфейске салынган кутуга эч кандай боштук же кайчылаш болбошу керек.

3.3.4 Таңгактоочу отургучтун шакеги жана таңгактоочу бези бүтүн жана дат баспашы керек.Таштоочу кутуча таза жана жылмакай болушу керек.Дарбаза таягы менен орундук шыңгырдын ортосундагы ажырым 0,1-0.3 мм, эң көп дегенде 0,5 ммден ашпашы керек.Таңгак безинин ортосундагы ажырым, орундуктардын сырткы четиндеги тышкы перипота жана толтурулган кутучанын ички дубалы 0,2-0.3 мм, эң көп дегенде 0,5 ммден ашпашы керек.

3.3.5 Хингге болтсерден кийин басым табагы жалпак бойдон калышы керек жана күчөтүү форма болушу керек.Таңгак безинин ички тешиги жана клапан сабагы боюнча жол-жоболоштуруу ырааттуу болушу керек.Пакеттик бездин бийиктиги 1/3 чейин таңгактоочу палатага басылышы керек.

3.4 Мөөр басуу:

3.4.1 Клапан дискинин жана клапан отургучунун герметикалык бетинде текшерүүдөн кийин тактар ​​жана оюктар жок болушу керек, ал эми контакт бөлүгү клапан дискинин туурасынын 2/3 бөлүгүн түзүшү керек, ал эми үстүнкү ▽10 же жетиши керек. көбүрөөк.

3.4.2 Сыноо клапанынын дискти жыйноодо клапандын орундуна караганда клапандын орундуна караганда 5-7 мм бийик болушу керек.

3.4.3 Сол жана оң клапан дисктерин чогултууда өзүн-өзү жөндөө ийкемдүү болушу керек, ал эми тамчыга каршы түзүлүш бүтүн жана ишенимдүү болушу керек.3.5 Stem жаңгагы:

3.5.1 Ички втулка жип бүтүн, сынган же туш келди буктары жок, ал эми кабык менен бекитүү ишенимдүү жана бош эмес болушу керек.

3.5.2 Бардык кампанын компоненттери бузулуп, ийкемдүү болушу керек.Ички жана сырткы жеңдин бетиндеги жаракалар, дат, дат, башка кемчиликтер жана башка кемчиликтер жана болоттон жасалган топтор болушу керек.

3.5.3 Дисктин түрү жаракалар жана деформациядан арылууга тийиш, антпесе, аны алмаштырышы керек.3.5.4 Бөгөттөөчү гайкадагы бурамалар бош болбошу керек.Клапан тамгасы ийкемдүү бурулуп, 0,35 ммден ашпаган октун жол-жоболоштуруусу бар экендигин камсыз кылат.