ПВХ түтүктөрүнүн артыкчылыктары
1. Ташууга ыңгайлуулугу: ПВХ материалынын салыштырма салмагы чоюндун салмагынын ондон бир бөлүгүн гана түзөт, бул аны жеткирүү жана орнотууну арзандатат.
2. UPVC жогорку кислотага жана щелочко туруктуулукка ээ, каныккандык чекитине жакын күчтүү кислоталар жана щелочтор же максималдуу концентрациядагы күчтүү кычкылдандыруучу агенттерден тышкары.
3. Өткөрбөйт: UPVC материалы өткөрбөйт жана токко же электролизге дуушар болгондо дат баспагандыктан, кошумча иштетүүнүн кажети жок.
4. Өрттөн коргоо жөнүндө эч кандай кооптонуу жок, анткени ал күйө албайт же күйүүнү күчөтө албайт.
5. Ишенимдүү жана коопсуз, колдонууга оңой жана арзан экени далилденген ПВХ желиминин аркасында орнотуу жөнөкөй жана арзан. Кесүү жана туташтыруу да абдан жөнөкөй.
6. Аба ырайынын шарттарына жана бактериялык жана грибоктук коррозияга туруктуулугу бардык нерсени бышык кылат.
7. Кичинекей каршылык жана жогорку агым ылдамдыгы: жылмакай ички дубал суюктуктун суюктук жоготуусун минималдаштырат, таштандылардын жылмакай түтүк дубалына жабышып калышына жол бербейт жана тейлөөнү салыштырмалуу жеңил жана арзан кылат.

Пластик ПВХ эмес.
ПВХ – бул көп максаттуу пластик, ал жалпы эмеректерди жана курулуш аянтчаларын кошо алганда, ар кандай нерселер үчүн колдонулушу мүмкүн.
Мурда ПВХ дүйнөдө эң кеңири колдонулган пластик болгон жана ар кандай колдонулуштарга ээ болгон. Ал курулуш материалдарында, өнөр жай товарларында, күнүмдүк керектелүүчү буюмдарда, пол булгаарысында, пол плиткаларында, синтетикалык булгаарыда, түтүктөрдө, зымдарда жана кабелдерде, таңгактоочу пленкаларда, бөтөлкөлөрдө, булаларда, көбүктөндүрүүчү материалдарда жана пломбалоочу материалдарда жана башка нерселерде кеңири колдонулат.

Дүйнөлүк саламаттыкты сактоо уюмунун Рак боюнча изилдөө боюнча эл аралык агенттиги алгач 2017-жылдын 27-октябрында канцерогендердин тизмесин түзгөн жана поливинилхлорид ал тизмедеги үч түрдөгү канцерогендердин бири болгон.
Кристаллдык түзүлүштүн издери бар аморфтук полимер, поливинилхлорид - бул полиэтиленде бир хлор атомун бир суутек атомунун ордуна колдонгон полимер. Бул документ төмөнкүдөй түзүлгөн: n [-CH2-CHCl] VCM мономерлеринин көпчүлүгү башынан куйругуна чейин конфигурацияда биригип, ПВХ деп аталган сызыктуу полимерди түзөт. Бардык көмүртек атомдору байланыштар аркылуу биригип, зигзаг формасында уюштурулган. Ар бир көмүртек атомунун sp3 гибриди бар.

ПВХ молекулярдык чынжыры кыска синдиотактикалык туруктуу түзүлүшкө ээ. Полимерлешүү температурасы төмөндөгөн сайын синдиотактикалык касиет жогорулайт. Поливинилхлориддин макромолекулярдык түзүлүшүндө баш-башка түзүлүш, тармакталган чынжыр, кош байланыш, аллилхлорид жана үчүнчүлүк хлор сыяктуу туруксуз түзүлүштөр бар, бул жылуулук деформациясына туруктуулуктун төмөндүгү жана картаюуга туруктуулук сыяктуу кемчиликтерге алып келет. Мындай кемчиликтер кайчылаш байланышкандай көрүнгөндөн кийин оңдолушу мүмкүн.

ПВХ туташтыруу ыкмасы:
1. ПВХ түтүк арматураларын бириктирүү үчүн атайын желим колдонулат; колдонуудан мурун желимди чайкап салуу керек.
2. Розетканын бөлүгүн жана ПВХ түтүгүн тазалоо керек. Розеткалардын ортосундагы боштук канчалык аз болсо, муундардын бети ошончолук жылмакай болушу керек. Андан кийин, ар бир розеткага желимди бирдей сүртүп, ар бир розетканын сыртына эки жолу желим сүртүңүз. Кургагандан 40 секунд өткөндөн кийин, желимди салып, кургатуу убактысын аба ырайына жараша көбөйтүү же азайтуу керекпи же жокпу, көңүл буруңуз.
3. Кургак туташуудан 24 саат өткөндөн кийин түтүктү кайра толтуруу керек, түтүктү арыкка орнотуу керек жана суу болуп калууга катуу тыюу салынат. Кайра толтурууда муундарды сактап, түтүктүн айланасындагы жерди кум менен толтуруп, кеңири толтуруңуз.
4. ПВХ түтүгүн болот түтүккө туташтыруу үчүн, бириктирилген болот түтүктүн кошулган жерин тазалап, ПВХ түтүгүн жумшартуу үчүн ысытыңыз (күйгүзбөстөн), андан кийин ПВХ түтүгүн болот түтүккө салып муздатыңыз. Эгерде болот түтүктөн жасалган шакекчелер орнотулса, натыйжа жакшыраак болот.
ПВХ түтүктөртөрт жолдун бири менен туташтырылышы мүмкүн:
1. Эгерде түтүк өткөргүч чоң зыянга учураса, анда толугу менентүтүкалмаштырылышы керек. Бул үчүн кош порттуу туташтыргычты колдонсо болот.
2. Эриткичтин желим агып кетишин токтотуу үчүн эриткич ыкмасын колдонсо болот. Бул учурда, негизги түтүктүн суусу агызылып, желим агып жаткан жердеги тешикке сайылганга чейин түтүктүн терс басымын пайда кылат. Түтүктүн терс басымынын натыйжасында желим тешикчелерге тартылып, агып кетүү токтотулат.
3. Жеңди оңдоо үчүн бириктирүү процедурасынын негизги максаты - корпустун кичинекей жаракалар жана тешиктер аркылуу агып кетиши. Эми узунунан кесүү үчүн ошол эле калибрдеги түтүк тандалып алынган жана анын узундугу 15тен 500 пикселге чейин. Корпустун ички бети жана оңдолгон түтүктүн сырткы бети колдонулган процедурага ылайык муундардан туташтырылган. Желим сүйкөлгөндөн кийин, бети одуракайланып, андан кийин агып кетүүнүн булагына бекем бекитилет.
4. Эпоксиддик чайыр менен катуулантуучу агентти колдонуп, чайыр эритмесин түзүү үчүн, айнек була ыкмасын колдонуңуз. Ал айнек була кездеме менен чайыр эритмесине чылангандан кийин түтүктүн же агып жаткан жеринин бетине бирдей токулуп, катуулангандан кийин FRPге айланат.