PVC түтүктөрдүн артыкчылыктары
1. Transportability: UPVC материалынын белгилүү бир тартылуу күчү бар, ал чоюндун ондон бир бөлүгүн түзөт, бул ташып жеткирүү жана орнотуу үчүн кымбат эмес.
2. UPVC күчтүү кислоталар жана щелочтор каныккан чекитине жакын же максималдуу концентрацияда күчтүү кычкылдандыруучу агенттерди кошпогондо, жогорку кислота жана щелоч каршылыгына ээ.
3. Өткөргүч эмес: UPVC материалы өткөргүч эмес жана ток же электролизге дуушар болгондо коррозияга учурабайт, анткени кошумча иштетүү талап кылынбайт.
4. Өрттөн коргоо жөнүндө эч кандай кооптонуу жок, анткени ал күйгүзө албайт же күйүүнү күчөтө албайт.
5. Орнотуу ПВХ желимди колдонуунун аркасында жөнөкөй жана арзан, ал ишенимдүү жана коопсуз, колдонууда жөнөкөй жана арзан экени далилденген. Кесүү жана туташтыруу да абдан жөнөкөй.
6. Аба ырайына эң сонун туруштук берүү жана бактериялык жана грибоктук коррозияга туруштук берүү бардык нерсени туруктуу кылат.
7. Чакан каршылык жана жогорку агым ылдамдыгы: жылмакай ички дубал суюктуктун суюктугун жоготууну азайтат, калдыктардын жылмакай түтүк дубалына жабышып калышына жол бербейт жана тейлөөнү салыштырмалуу жеңил жана арзан кылат.

Пластик ПВХ эмес.
ПВХ ар кандай нерселерге, анын ичинде жалпы эмеректерге жана курулуш аянтчаларына колдонулушу мүмкүн болгон көп максаттуу пластик.
Мурда ПВХ дүйнөдө эң көп колдонулган пластмасса болгон жана ар кандай колдонууга ээ болгон. Ал курулуш материалдарында, өнөр жай товарларында, күнүмдүк керектелүүчү буюмдарда, полдун булгаарысында, плиткаларында, синтетикалык булгаарыда, түтүктөрдө, зымдарда жана кабелдерде, таңгак пленкаларында, бөтөлкөлөрдө, булаларда, көбүктүү материалдарда жана пломбалоочу материалдарда жана башка нерселерде кеңири колдонулат.

Бүткүл дүйнөлүк саламаттыкты сактоо уюмунун Рак боюнча изилдөөлөр боюнча эл аралык агенттиги биринчи жолу 2017-жылдын 27-октябрында канцерогендердин тизмесин түзгөн жана поливинилхлорид бул тизмедеги канцерогендердин үч түрүнүн бири болгон.
Кристаллдык түзүлүштүн издери бар аморфтук полимер, поливинилхлорид – полиэтилендеги бир хлор атомун бир суутек атому менен алмаштырган полимер. Бул документ төмөнкүдөй уюштурулган: n [-CH2-CHCl] VCM мономерлеринин көпчүлүгү PVC деп аталган сызыктуу полимерди түзүү үчүн баш-аягы конфигурацияда кошулган. Көмүртек атомдорунун баары байланыштар менен бириктирилген жана зигзаг үлгүсүндө уюштурулган. Ар бир көмүртек атомунун sp3 гибриди бар.

ПВХ молекулярдык чынжыр кыска синдиотактикалык үзгүлтүксүз түзүлүшкө ээ. Полимерлөө температурасы төмөндөгөн сайын синдиотактика жогорулайт. Поливинилхлориддин макромолекулярдык түзүлүшүндө баш-баш түзүм, тармакталган чынжыр, кош байланыш, алилхлорид жана үчүнчү хлор сыяктуу туруксуз структуралар бар, бул аз жылуулук деформацияга туруштук берүү жана картаюуга каршылык сыяктуу кемчиликтерге алып келет. Мындай кемчиликтер кайчылаш болуп көрүнгөндөн кийин оңдолот.

PVC байланыш ыкмасы:
1. Белгилүү бир желим PVC түтүк арматурасын бириктирүү үчүн колдонулат; жабышчаакты колдонуудан мурун чайкоо керек.
2. Розетка компонентин жана ПВХ түтүгүн тазалоо керек. Розеткалардын ортосундагы боштук канчалык аз болсо, муундардын бети ошончолук жылмакай болушу керек. Андан кийин, клейди ар бир розеткага бирдей щетка менен сүртүңүз жана ар бир розеткага эки жолу клей сүртүңүз. Кургагандан кийин 40 секунддан кийин клейди коюп, аба ырайына жараша кургатуу убактысын көбөйтүп же азайтууга көңүл буруңуз.
3. Кургак туташтыруудан 24 саат өткөндөн кийин түтүктү кайра толтуруу керек, түтүк арыкка орнотулууга тийиш, сууланууга катуу тыюу салынат. Толтурганда, муундарды сактап, түтүктү курчап турган жерди кум менен толтуруңуз жана кайра толтуруңуз.
4. ПВХ түтүгүн болот түтүккө туташтыруу үчүн, бириктирилген болот түтүктү тазалап, ПВХ түтүгүн жумшартуу үчүн аны ысытыңыз (күйгүзбөй), андан кийин муздатуу үчүн ПВХ түтүгүн болот түтүккө салыңыз. Болот түтүктөн жасалган обручтар киргизилсе, натыйжа жакшы болот.
PVC түтүктөртөрт жолдун бири менен туташтырылышы мүмкүн:
1. Эгерде түтүк чоң зыянга учураса, толуккууралмаштырылышы керек. Бул үчүн кош портту туташтыргыч колдонсо болот.
2. Эриткичтүү ыкма эриткичтин желиминин агып кетишин токтотуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул учурда магистралдык түтүктүн суусу агызылып, агып жаткан жердин тешигине клей куюлганга чейин түтүктүн терс басымы пайда болот. Желим түтүктүн терс басымынын натыйжасында тешикчелерге тартылып, агып кетүүнү токтотот.
3. Жеңди оңдоо процедурасынын негизги максаты каптаманын майда жаракалар жана тешиктер аркылуу агып чыгышы болуп саналат. Ошол эле калибрлүү түтүк азыр узунунан кесүү үчүн тандалган жана узундугу 15тен 500 пикселге чейин. Корпустун ички бети жана оңдолгон түтүктүн тышкы бети колдонулган тартипте бириктирилген жерлерге бириктирилет. Желимди колдонгондон кийин, бети орой болот, андан кийин ал агып жаткан жерге бекем бекитилет.
4. Эпоксиддик чайырды айыктыруучу агенттин жардамы менен чайыр эритмесин түзүү үчүн айнек була ыкмасын колдонуңуз. Ал айнек була кездеме менен чайыр эритмесинде чылангандан кийин түтүктүн бетине же аккан түйүнгө бир калыпта токулуп, айыктыргандан кийин FRP болуп калат.