Чыйрыктуу жерлериПолиэтилен түтүкАрматуралар, адатта, буюмга жетиштүү күч тийгизбегендиктен, материалды толтуруунун жетишсиздигинен жана буюмдун акылга сыйбаган дизайнынан улам пайда болот. Көйкөлүүлөр көбүнчө жука дубалга окшош калың дубалдуу бөлүктө пайда болот. Аба тешиктери калыптын көңдөйүндө пластиктин жетишсиздигинен, сырткы шакекче пластик муздап, катып калгандыктан, ал эми ички пластик вакуум пайда кылуу үчүн кичирейгендиктен пайда болот. Анын көпчүлүгү гигроскопиялык материалдардын жакшы кургатылбагандыгынан жана материалдардагы калдык мономерлерден жана башка кошулмалардан келип чыгат.
Тешикчелердин себебин аныктоо үчүн, полиэтилен түтүк арматураларынын көбүкчөлөрү калып ачылганда же муздагандан кийин дароо пайда болобу, байкап көрүү керек. Эгерде ал калып ачылганда дароо пайда болсо, анда бул көбүнчө материалдык көйгөй, ал эми муздагандан кийин пайда болсо, анда бул калыптын же куюу шарттарынын көйгөйү.

(1) Материалдык көйгөй:

①Кургак материал ②Майлоочу материалды кошуу ③Материалдагы учуучу заттарды азайтуу

(2) Инъекциялык калыптоо шарттары

①Инъекция көлөмүнүн жетишсиздиги; ②Инъекция басымын жогорулатуу; ③Инъекция убактысын көбөйтүү; ④Басымдын жалпы убактысын көбөйтүү; ⑤Инъекция ылдамдыгын жогорулатуу; ⑥Инъекция циклин көбөйтүү; ⑦Иштөө себептеринен улам инъекция цикли анормалдуу.

(3) Температура көйгөйү

①Өтө ысык материал ашыкча кичирейүүгө алып келет; ②Өтө муздак материал толтуруунун жана тыгыздоонун жетишсиздигине алып келет; ③Өтө жогорку температура калыптын дубалындагы материалдын тез катып калбашына алып келет; ④Өтө төмөн температура калыптын толтурулушунун жетишсиздигине алып келет; ⑤Калыптын жергиликтүү ысык чекиттери бар ⑥Муздатуу планын өзгөртүү.

(4) Көктүн көйгөйү;

① Дарбазаны чоңойтуу; ②Жүгүртүүчүнү чоңойтуу; ③Негизги каналды чоңойтуу; ④Сорттун тешигин чоңойтуу; ⑤Калыптын түтүн чыгаруучу түтүгүн жакшыртуу; ⑥Калыптын толтуруу ылдамдыгын тең салмактоо; ⑦Калыптын толтуруу агымынын үзгүлтүккө учурашына жол бербөө; ⑧Дарбазанын берүү тартиби продуктунун калың дубалдуу бөлүгүндө; ⑨Мүмкүн болсо, PE түтүк арматураларынын дубалынын калыңдыгындагы айырмачылыкты азайтуу; ⑩Калыптан улам пайда болгон инъекциялык цикл анормалдуу.

(5) Жабдуулардын көйгөйлөрү:

①Инъекциялык пресстин пластиктештирүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу; ②Инъекциялык циклди нормалдуу кылуу;

(6) Муздатуу абалындагы көйгөй:

①Полиэтилен түтүк арматураларысырттан ичкери карай кичирейип кетпеши жана калыптын муздатуу убактысын кыскартуу үчүн калыпта өтө көпкө муздатылышы керек; ②ПЭ түтүк арматуралары ысык сууда муздатылат.