1 Клапанды тандоонун негизги жагдайлары

1.1 Жабдуудагы же түзүлүштөгү клапандын максатын тактаңыз

Клапандын иштөө шарттарын аныктоо: колдонулуучу чөйрөнүн мүнөзү, жумушчу басым, жумушчу температура жана иштөөнү башкаруу ыкмасы ж.б.;

1.2 Клапандын түрүн туура тандаңыз

Клапан түрүн туура тандоо дизайнердин бүтүндөй өндүрүш процессин жана иштөө шарттарын толук түшүнүшүнө негизделет. Клапан түрүн тандоодо, дизайнер алгач ар бир клапандын структуралык мүнөздөмөлөрүн жана иштешин өздөштүрүшү керек;

1.3 Клапандын учтук туташуусун аныктоо

Бурама туташтыргычтардын, фланец туташтыргычтардын жана ширетүүчү уч туташтыргычтардын ичинен алгачкы экөө эң көп колдонулат. Бурама клапандар негизинен номиналдык диаметри 50 ммден аз болгон клапандар. Эгерде диаметрдин өлчөмү өтө чоң болсо, туташтыргычты орнотуу жана пломбалоо өтө кыйын. Фланец менен туташтырылган клапандарды орнотуу жана бөлүп алуу ыңгайлуураак, бирок алар бурама клапандарга караганда оор жана кымбатыраак, ошондуктан алар ар кандай диаметрдеги жана басымдагы түтүк туташтыргычтарына ылайыктуу. Ширетүүчү туташтыргычтар оор жүктөө шарттарына ылайыктуу жана фланец туташтыргычтарга караганда ишенимдүүрөөк. Бирок, ширетүү аркылуу туташтырылган клапандарды бөлүп алуу жана кайра орнотуу кыйын, андыктан аны колдонуу адатта узак убакыт бою ишенимдүү иштей алган же колдонуу шарттары катаал жана температура жогору болгон учурлар менен чектелет;

1.4 Клапан материалдарын тандоо

Жумушчу чөйрөнүн физикалык касиеттерин (температура, басым) жана химиялык касиеттерин (коррозияга туруктуулугун) эске алуу менен бирге, клапандын кабыгынын, ички бөлүктөрүнүн жана пломбалоочу бетинин материалдарын тандоодо чөйрөнүн тазалыгын (катуу бөлүкчөлөрдүн бар же жок экендигин) өздөштүрүү керек. Мындан тышкары, мамлекеттин жана колдонуучу бөлүмүнүн тиешелүү эрежелерине кайрылуу керек. Клапандын материалдарын туура жана акылга сыярлык тандоо эң үнөмдүү кызмат мөөнөтүн жана клапандын эң жакшы иштешин камсыздай алат. Клапандын корпусунун материалдарын тандоо тартиби: чоюн-көмүртек болот-дат баспас болот, ал эми пломбалоочу шакекче материалдарын тандоо тартиби: резина-жез-эритме болот-F4;

1.5 Башкалар

Мындан тышкары, клапан аркылуу агып жаткан суюктуктун агым ылдамдыгы жана басым деңгээли аныкталып, тиешелүү клапан бар маалыматты (мисалы, клапан продукциясынын каталогдору, клапан продукциясынын үлгүлөрү ж.б.) колдонуу менен тандалышы керек.

2 Жалпы клапандарга киришүү

Клапандардын көптөгөн түрлөрү бар жана түрлөрү татаал. Негизги түрлөрүдарбаза клапандары, токтотуучу клапандар, дроссель клапандары,көпөлөк клапандары, штепсель клапандары, шар клапандары, электр клапандары, диафрагма клапандары, кайтаруучу клапандар, коопсуздук клапандары, басымды төмөндөтүүчү клапандар,буу тузактары жана авариялык өчүрүү клапандары,алардын ичинен кеңири колдонулгандары дарбаза клапандары, токтотуу клапандары, дроссель клапандары, сайгыч клапандары, көпөлөк клапандары, шар клапандары, кайтаруучу клапандар жана диафрагма клапандары.

2.1 Дарбаза клапаны

Дарбаза клапаны – бул ачылуучу жана жабылуучу корпусу (клапан плитасы) клапан сабы менен башкарылып, клапан отургучунун пломбалоочу бети боюнча өйдө-ылдый кыймылдаган клапан, ал суюктуктун өтүшүн туташтыра же токтото алат. Токтотуу клапаны менен салыштырганда, дарбаза клапаны пломбалоодо жакшыраак, суюктукка аз каршылык көрсөтөт, ачууда жана жабууда аз күч жумшайт жана белгилүү бир жөнгө салуу көрсөткүчтөрүнө ээ. Бул эң көп колдонулган жапкыч клапандардын бири. Кемчиликтери – чоң өлчөмү, токтотуучу клапанга караганда татаалыраак түзүлүшү, пломбалоочу беттин оңой эскириши жана тейлөөнүн кыйындыгы. Ал, адатта, дроссельдөөгө ылайыктуу эмес. Дарбаза клапанынын сабындагы жиптин абалына жараша, аны эки түргө бөлүүгө болот: көтөрүлүүчү сабы түрү жана жашыруун сабы түрү. Дарбаза плитасынын структуралык мүнөздөмөлөрүнө ылайык, аны эки түргө бөлүүгө болот: сына түрү жана параллель түрү.

2.2 Токтотуу клапаны

Токтотуу клапаны – бул ылдый карай жабылуучу клапан, анда ачылуучу жана жабылуучу бөлүктөр (клапан диски) клапан сабы менен кыймылга келтирилип, клапан отургучунун (герметизациялоочу беттин) огу боюнча өйдө жана ылдый жылат. Дарбаза клапаны менен салыштырганда, ал жакшы жөнгө салуу көрсөткүчүнө, начар герметизациялоо көрсөткүчүнө, жөнөкөй түзүлүшкө, ыңгайлуу өндүрүшкө жана тейлөөгө, чоң суюктукка туруктуулукка жана арзан баага ээ. Бул көбүнчө орто жана кичине диаметрдеги түтүктөр үчүн колдонулган кесүүчү клапан.

2.3 Шар клапаны

Шар клапандын ачылуучу жана жабылуучу бөлүктөрү тегерек тешиктери бар шарлар болуп саналат жана шар клапандын сабагы менен айланып, клапандын ачылып-жабылышын камсыздайт. Шар клапандын түзүлүшү жөнөкөй, тез которулуп-жабылат, иштөөсү ыңгайлуу, өлчөмү кичине, салмагы жеңил, бөлүктөрү аз, суюктукка туруктуулугу аз, жакшы герметикалуу жана тейлөө оңой.

2.4 Дроссель клапаны

Клапан дискинен тышкары, дроссель клапаны негизинен токтотуучу клапан менен бирдей түзүлүшкө ээ. Анын клапан диски дроссельдөөчү компонент болуп саналат жана ар кандай формалар ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ. Клапан отургучунун диаметри өтө чоң болбошу керек, анткени анын ачылыш бийиктиги кичинекей жана ортоңку агым ылдамдыгы жогорулайт, ошону менен клапан дискинин эрозиясын тездетет. Дроссель клапаны кичинекей өлчөмдөргө, жеңил салмакка жана жакшы жөнгө салуу көрсөткүчтөрүнө ээ, бирок жөнгө салуунун тактыгы жогору эмес.

2.5 Клапандын тыгыны

Тыгын клапаны ачылуучу жана жабылуучу бөлүк катары өтүүчү тешиги бар тыгын корпусун колдонот, ал эми тыгын корпусу ачылып-жабылышы үчүн клапандын сабы менен айланат. Тыгын клапаны жөнөкөй түзүлүшкө ээ, тез ачылып-жабылат, оңой иштетилет, суюктукка аз каршылык көрсөтөт, бөлүктөрү аз жана салмагы жеңил. Тыгын клапандары түз, үч тараптуу жана төрт тараптуу түрлөрү бар. Түз өтүүчү тыгын клапандары чөйрөнү кесүү үчүн колдонулат, ал эми үч тараптуу жана төрт тараптуу тыгын клапандары чөйрөнүн багытын өзгөртүү же чөйрөнү буруу үчүн колдонулат.

2.6 Көпөлөк клапаны

Көпөлөк клапаны – бул клапандын корпусундагы кыймылсыз октун айланасында 90° айланган көпөлөк пластинасы, ал ачылып-жабылат. Көпөлөк клапаны кичинекей өлчөмдө, жеңил салмакта, түзүлүшү жөнөкөй жана бир нече гана бөлүктөн турат.

Ал 90° айландыруу менен тез ачылып-жабылышы мүмкүн жана аны иштетүү оңой. Көпөлөк клапаны толугу менен ачык абалда болгондо, чөйрө клапандын корпусунан агып өткөндө көпөлөк пластинасынын калыңдыгы гана каршылык көрсөтөт. Ошондуктан, клапан тарабынан пайда болгон басымдын төмөндөшү өтө аз, ошондуктан ал жакшы агым башкаруу мүнөздөмөлөрүнө ээ. Көпөлөк клапандары пломбалоонун эки түрүнө бөлүнөт: серпилгич жумшак пломба жана металл катуу пломба. Серпилгич пломба клапандары үчүн пломбалоо шакекчеси клапандын корпусуна орнотулушу же көпөлөк пластинасынын четине бекитилиши мүмкүн. Ал жакшы пломбалоо касиетине ээ жана дроссельдөө үчүн, ошондой эле орто вакуумдук түтүктөр жана дат басуучу чөйрөлөр үчүн колдонулушу мүмкүн. Металл пломбалары бар клапандар, адатта, серпилгич пломбалары бар клапандарга караганда узак кызмат мөөнөтү бар, бирок толук пломбалоону камсыз кылуу кыйын. Алар, адатта, агым жана басымдын төмөндөшү бир топ айырмаланган жана жакшы дроссельдөө касиети талап кылынган учурларда колдонулат. Металл пломбалар жогорку иштөө температурасына ыңгайлаша алат, ал эми серпилгич пломбалар температура менен чектелүү кемчилигине ээ.

2.7 Текшерүүчү клапан

Кайтаруучу клапан - бул суюктуктун артка агымын автоматтык түрдө алдын ала турган клапан. Кайтаруучу клапандын клапан диски суюктуктун басымынын таасири астында ачылат жана суюктук кирүүчү тараптан чыгуучу тарапка агат. Кирүүчү тараптагы басым чыгуучу тараптагыдан төмөн болгондо, клапан диски суюктуктун басымынын айырмасы жана өзүнүн тартылуу күчү сыяктуу факторлордун таасири астында суюктуктун артка агымынын алдын алуу үчүн автоматтык түрдө жабылат. Структуралык формасына ылайык, ал көтөрүүчү кайтаруучу клапан жана чайпалуу кайтаруучу клапан болуп бөлүнөт. Көтөрүүчү кайтаруучу клапан чайпалуу кайтаруучу клапанга караганда жакшыраак пломбаланат жана суюктукка каршылыгы жогору. Насостун соргуч түтүгүнүн соргуч порту үчүн бут клапанын тандоо керек. Анын функциясы: насосту иштетүүдөн мурун насостун кирүүчү түтүгүн суу менен толтуруу; кайра иштетүүгө даярдануу үчүн насосту токтоткондон кийин кирүүчү түтүктү жана насостун корпусун суу менен толтуруу. Бут клапаны, адатта, насостун кирүүчү жериндеги вертикалдык түтүккө гана орнотулат жана чөйрө төмөндөн жогору карай агат.

2.8 Диафрагма клапаны

Диафрагма клапанынын ачылуучу жана жабылуучу бөлүгү резина диафрагма болуп саналат, ал клапандын корпусу менен клапан капкагынын ортосуна кысылып коюлган.

Диафрагманын чыгып турган бөлүгү клапан сабына бекитилген, ал эми клапан корпусу резина менен капталган. Орточо чөйрө клапан капкагынын ички көңдөйүнө кирбегендиктен, клапан сабына пломба кутучасынын кереги жок. Диафрагма клапаны жөнөкөй түзүлүшкө, жакшы герметикалык касиетке, оңой тейлөөгө жана суюктукка туруктуулугу төмөн. Диафрагма клапандары плотина тибиндеги, түз өтүүчү типтеги, тик бурчтуу типтеги жана туруктуу ток тибиндеги болуп бөлүнөт.

3 Клапанды тандоо боюнча жалпы көрсөтмөлөр

3.1 Дарбаза клапанын тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Адатта, биринчи кезекте дарбаза клапандарын тандоо керек. Буу, май жана башка чөйрөлөрдөн тышкары, дарбаза клапандары гранулдуу катуу заттарды жана жогорку илешкектүүлүктү камтыган чөйрөлөр үчүн да ылайыктуу жана желдетүү жана аз вакуумдук системалар үчүн клапандар үчүн ылайыктуу. Катуу бөлүкчөлөрү бар чөйрөлөр үчүн дарбаза клапанынын корпусунда бир же эки тазалоочу тешик болушу керек. Төмөн температурадагы чөйрөлөр үчүн төмөнкү температурадагы атайын дарбаза клапанын тандоо керек.

3.2 Токтоткуч клапанды тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Токтотуу клапаны суюктукка туруктуулук талаптары төмөн болгон, башкача айтканда, басымдын жоголушу анчалык деле эске алынбаган түтүктөргө, ошондой эле жогорку температуралуу жана жогорку басымдуу чөйрөсү бар түтүктөргө же түзүлүштөргө ылайыктуу. Ал DN < 200 мм болгон буу жана башка чөйрөлөр үчүн ылайыктуу; кичинекей клапандар ийне клапандары, аспап клапандары, үлгү алуу клапандары, басым өлчөгүч клапандары ж.б. сыяктуу токтотуу клапандарын колдоно алат; токтотуу клапандары агымдын жөнгө салынышына же басымдын жөнгө салынышына ээ, бирок жөнгө салуунун тактыгы жогору эмес жана түтүктүн диаметри салыштырмалуу кичинекей, андыктан токтотуу клапандарын же дроссель клапандарын тандоо керек; өтө уулуу чөйрөлөр үчүн сильфон менен жабылган токтотуу клапандарын тандоо керек; бирок токтотуу клапандарын жогорку илешкектүүлүгү бар чөйрөлөр жана чөкмө оңой бөлүкчөлөрдү камтыган чөйрөлөр үчүн колдонбоо керек, ошондой эле аларды желдеткич клапандар жана төмөнкү вакуумдук системалар үчүн клапандар катары колдонбоо керек.

3.3 Шар клапанын тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Шар клапандары төмөнкү температурадагы, жогорку басымдагы жана жогорку илешкектүүлүктөгү чөйрөлөргө ылайыктуу. Көпчүлүк шар клапандарын асма катуу бөлүкчөлөрү бар чөйрөлөрдө колдонсо болот, ошондой эле пломбанын материалдык талаптарына ылайык порошок жана гранул сымал чөйрөлөр үчүн колдонсо болот; толук каналдуу шар клапандары агымдарды жөнгө салууга ылайыктуу эмес, бирок тез ачылып-жабууну талап кылган учурларда ылайыктуу, бул кырсыктарда авариялык өчүрүү үчүн ыңгайлуу; шар клапандары, адатта, катуу пломбалоо көрсөткүчү, эскирүүсү, кичирейүү каналдары, тез ачылып-жабылышы, жогорку басымдагы өчүрүү (чоң басым айырмасы), төмөн ызы-чуу, газдаштыруу кубулушу, кичинекей иштөө моменти жана кичинекей суюктукка каршылык көрсөтүүчү түтүктөр үчүн сунушталат; шар клапандары жеңил конструкциялар, төмөнкү басымдагы өчүрүү жана коррозияга каршы чөйрөлөр үчүн ылайыктуу; шар клапандары ошондой эле төмөнкү температурадагы жана терең муздак чөйрөлөр үчүн эң идеалдуу клапандар болуп саналат. Төмөнкү температурадагы чөйрөлөр үчүн түтүк системалары жана түзүлүштөрү үчүн клапан капкактары бар төмөнкү температурадагы шар клапандарын тандоо керек; калкып жүрүүчү шар клапандарын колдонгондо, клапан отургучунун материалы шардын жана жумушчу чөйрөнүн жүгүн көтөрүшү керек. Чоң диаметрдеги шар клапандар иштөө учурунда көбүрөөк күчтү талап кылат, ал эми DN ≥200 мм шар клапандары курт тиштүү бергичти колдонушу керек; бекитилген шар клапандар чоңураак диаметрдеги жана жогорку басымдагы учурлар үчүн ылайыктуу; мындан тышкары, өтө уулуу технологиялык материалдардан жана тез күйүүчү чөйрөлөрдөн жасалган түтүктөр үчүн колдонулган шар клапандар өрткө туруктуу жана антистатикалык түзүлүшкө ээ болушу керек.

3.4 Дроссель клапанын тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Дроссель клапандары орточо температура жана жогорку басым болгон учурларда, ошондой эле агым менен басымды жөнгө салуу керек болгон бөлүктөр үчүн ылайыктуу. Алар жогорку илешкектүүлүккө ээ жана катуу бөлүкчөлөрдү камтыган чөйрөлөр үчүн ылайыктуу эмес жана изоляциялык клапандар үчүн ылайыктуу эмес.

3.5 Тыгын клапанын тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Тыгындуу клапандар тез ачылып-жабылуучу учурлар үчүн ылайыктуу. Алар, адатта, буу жана жогорку температурадагы чөйрөлөр үчүн ылайыктуу эмес. Алар төмөнкү температурадагы жана жогорку илешкектүүлүктөгү чөйрөлөр үчүн колдонулат, ошондой эле асма бөлүкчөлөрү бар чөйрөлөр үчүн да ылайыктуу.

3.6 Көпөлөк клапанын тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Көпөлөк клапандар чоң диаметрдеги (мисалы, DN﹥600 мм) жана кыска структуралык узундук талаптары бар учурлар үчүн, ошондой эле агымдын жөнгө салынышын жана тез ачылып-жабылышын талап кылган учурлар үчүн ылайыктуу. Алар, адатта, суу, май жана кысылган аба сыяктуу температурасы ≤80℃ жана басымы ≤1,0 МПа болгон чөйрөлөр үчүн колдонулат; көпөлөк клапандар дарбаза клапандарына жана шар клапандарга салыштырмалуу басымдын жоготуусу салыштырмалуу чоң болгондуктан, көпөлөк клапандар басымдын жоготуу талаптары төмөн болгон түтүк системалары үчүн ылайыктуу.

3.7 Текшерүүчү клапанды тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Текшерүүчү клапандар, адатта, таза чөйрө үчүн ылайыктуу жана катуу бөлүкчөлөрдү жана жогорку илешкектүүлүктү камтыган чөйрөлөр үчүн ылайыктуу эмес. DN ≤ 40 мм болгондо, көтөрүүчү текшерүү клапанын колдонуу сунушталат (горизонталдык түтүктөргө гана орнотууга уруксат берилет); DN ≤ 50 ~ 400 мм болгондо, термелүүчү көтөрүүчү текшерүү клапанын колдонуу сунушталат (горизонталдык жана вертикалдык түтүктөргө орнотулушу мүмкүн. Эгерде вертикалдык түтүккө орнотулса, чөйрөнүн агымынын багыты төмөндөн жогору карай болушу керек); DN ≥ 450 мм болгондо, буфердик текшерүү клапанын колдонуу сунушталат; DN ≤ 100 ~ 400 мм болгондо, пластиналуу текшерүү клапанды да колдонсо болот; термелүүчү текшерүү клапанын өтө жогорку жумушчу басымга айландырса болот, PN 42 МПага жетиши мүмкүн жана ар кандай жумушчу чөйрөгө жана кабыктын жана пломбалардын ар кандай материалдарына жараша каалаган жумушчу чөйрөгө жана каалаган жумушчу температура диапазонуна колдонсо болот. Орточо суу, буу, газ, дат басуучу чөйрө, май, дары-дармек ж.б. Орточо жумушчу температура диапазону -196 ~ 800℃ ортосунда.

3.8 Диафрагма клапанын тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Диафрагма клапандары жумушчу температурасы 200℃ төмөн жана басымы 1,0 МПа төмөн болгон май, суу, кислоталуу чөйрөлөр жана асма заттарды камтыган чөйрөлөр үчүн ылайыктуу, бирок органикалык эриткичтер жана күчтүү кычкылдандыргычтар үчүн эмес. Тосмо тибиндеги диафрагма клапандары абразивдүү гранулдуу чөйрөлөр үчүн ылайыктуу. Тосмо тибиндеги диафрагма клапандарын тандоо үчүн агым мүнөздөмөлөрүнүн таблицасы колдонулушу керек. Түз диафрагма клапандары илешкек суюктуктарга, цемент аралашмаларына жана чөкмө чөйрөлөргө ылайыктуу. Белгилүү бир талаптардан тышкары, диафрагма клапандарын вакуумдук түтүктөрдүн жана вакуумдук жабдуулардын үстүндө колдонууга болбойт.