Клапан мөөр бетинин бузулушунун алты себеби

Мөөр бети көп учурда дат басып, эрозияга учурайт жана чөйрө тарабынан эскирип, оңой бузулат, анткени пломба клапан каналында медианы кесип жана бириктирүүчү, жөнгө салуучу жана бөлүштүрүүчү, бөлүүчү жана аралаштыруучу түзүлүш катары иштейт.

Жер үстүндөгү зыян эки себеп менен жабылышы мүмкүн: техногендик зыян жана табигый зыян. начар дизайн, туура эмес өндүрүш, туура эмес материал тандоо, туура эмес орнотуу, начар пайдалануу жана начар тейлөө - адамдын ишинин натыйжасы болгон зыяндын себептеринин кээ бирлери. Табигый зыян - бул кийимдин эскиришиклапаннормалдуу иштөө учурунда пайда болгон жана жабышчаак беттеги чөйрөнүн кутулгус коррозиясынын жана эрозиялык аракетинин натыйжасы болуп саналат.

Мөөрдүн бетинин бузулушунун себептерин төмөнкүчө чагылдырууга болот:

1. Мөөр бетинин иштетүү сапаты начар.

Анын негизги белгилери болуп каптоо бетиндеги жаракалар, тешикчелер жана кошулмалар сыяктуу кемчиликтер саналат, алар беттик ширетүү жана жылуулук менен иштетүү процессинин туура эмес иштешинен жана спецификацияны туура эмес тандоодон келип чыгат. Материалды туура эмес тандоо мөөр бетиндеги катуулуктун өтө жогору же өтө төмөн деңгээлине алып келди. Каптоо процессинде астыңкы металл үстү жагына үйлөп кеткендиктен, пломбалоочу беттин эритмесинин курамы суюлтулгандыктан, каптоочу беттин катуулугу тегиз эмес жана табигый түрдө да, туура эмес термикалык иштетүүнүн натыйжасында да коррозияга туруктуу эмес. Албетте, бул жерде долбоорлоо проблемалары да бар.

2. Туура эмес тандоо жана начар аткаруу келтирген зыян

Негизги көрсөткүч - бул кесүүклапандроссель катары колдонулатклапанжана клапан иш шарттары үчүн тандалган эмес, натыйжада ашыкча жабуу өзгөчө басымы жана өтө тез же бош жабылып, эрозияга жана мөөр бетинин эскиришине алып келет.

Туура эмес орнотуунун жана этиятсыз тейлөөнүн натыйжасында мөөр бети туура эмес иштейт, ал эми клапан ооруп иштейт, мөөр бетине мөөнөтүнөн мурда зыян келтирет.

3. Химиялык чөйрөнүн бузулушу

Тыюучу беттин айланасында чөйрө тарабынан ток пайда болбогондо, чөйрө пломбалуу бет менен түздөн-түз өз ара аракеттенип, аны коррозияга учуратат. Анод тарабындагы герметикалык бет электрохимиялык коррозиядан, ошондой эле пломбалуу беттердин ортосундагы контакттан, пломбалоочу бет менен жабуучу корпус менен клапан корпусунун ортосундагы контакттан, чөйрөнүн концентрациясынын айырмасынан, кычкылтек концентрациясынын айырмасынан, дат басат. жана башкалар

4. Орточо эрозия

Бул чөйрө мөөр бетинен өтүп, эскирүүнү, эрозияны жана кавитацияны пайда кылганда пайда болот. Ортодогу калкып жүрүүчү майда бөлүкчөлөр белгилүү бир ылдамдыкка жеткенде мөөр бетине тийип, локализацияланган зыянга алып келет. Локалдаштырылган зыян жогорку ылдамдыкта агып жаткан медианын мөөр басуучу бетин түздөн-түз тазалоодон келип чыгат. Аба көбүкчөлөрү жарылып, мөөрдүн бетине тийип, чөйрө биригип, жарым-жартылай бууланып, локализацияланган зыянга алып келет. Мөөрдүн бети чөйрөнүн эрозиялык активдүүлүгүнөн жана башка химиялык коррозия аракетинен катуу бузулат.

5. Механикалык зыян

Ачылуу жана жабуу процессинде чийүүлөр, көгөргөндөр, кысуулар жана мөөр бетиндеги башка зыяндар болот. Жогорку температуранын жана жогорку басымдын таасири астында атомдор бири-бирин жабуучу эки беттин ортосуна кирип, адгезия кубулушун пайда кылышат. Эки пломба бети бири-бирине карата кыймылдаганда адгезия оңой үзүлөт. Бул кубулуш, эгерде мөөр бети жогорку беттик тегиздикке ээ болсо, пайда болушу ыктымал. Жабуу операциясы учурунда клапан отургучка кайтып келгенде, мөөр басуучу бети клапан дискинин көгөрүп, кысып калышынын натыйжасында бир аз эскирип же чегип калат.

6. эскирүү

Мөөрдүн бети убакыттын өтүшү менен алмашып турган жүктөрдүн таасиринен чарчап, жаракалардын пайда болушуна жана катмарлардын пилингине алып келет. Узакка созулган колдонуудан кийин резина жана пластмассалар эскирип, иштөөсүн начарлатат.

Мөөрдүн бетинин бузулушунун себептерин жогоруда жасалган изилдөөлөрдөн көрүнүп тургандай, клапандардагы пломба бетинин сапатын жана кызмат мөөнөтүн жогорулатуу үчүн туура пломбалоочу беттик материалдарды, ылайыктуу пломбалык структураларды жана иштетүү ыкмаларын тандоо абдан маанилүү.


Посттун убактысы: 30-июнь-2023

Колдонмо

Жер астындагы түтүк

Жер астындагы түтүк

Сугат системасы

Сугат системасы

Суу менен камсыздоо системасы

Суу менен камсыздоо системасы

Жабдуулар

Жабдуулар