Клапан отургучтун милдети: клапан өзөгүнүн толук жабык абалын колдоо жана мөөр басуучу жупту түзүү үчүн колдонулат.

Дисктин функциясы: Диск - көтөрүүнү максималдуу жана басымдын төмөндөшүн азайтуучу сфералык диск. Кызмат мөөнөтүн көбөйтүү үчүн катууланган.

Клапан ядросунун ролу: басымдагы клапан өзөгүазайтуу клапаныбасымды көзөмөлдөө үчүн негизги компоненттеринин бири болуп саналат.

Клапан отургучтун өзгөчөлүктөрү: Коррозияга жана тозууга туруктуулук; Узак иштөө убактысы; Жогорку басымга каршылык; Жогорку өлчөмдүү тактык; Тыюу жүгү жана жогорку температурага мыкты каршылык; Көпчүлүк жеңил унаалар, жеңил жана оор жүк ташуучу унаалар, дизелдик кыймылдаткычтар жана стационардык өнөр жай кыймылдаткычтары үчүн ылайыктуу.

Клапан дискинин өзгөчөлүктөрү: Бул клапан корпусунун кабык дубалынын кирип кетүүсүнө жол бербөө үчүн жөнгө салынуучу жайгаштыруу функциясына ээ. Уникалдуу клапан бабочка пластинасынын текшерүү клапанында орнотулган көпөлөк пластинкасынын илмек төөнөгүчтөрү бар, бул илничтин клапан корпусун тешип кетүү мүмкүнчүлүгүн гана жок кылбастан, ошондой эле клапан отургучун оңдоону жеңилдетет, анткени иштетилген кронштейн параллелдүү. клапан отургучтун бети. Дискти/орунду тууралоо.

Клапандын өзөгүнүн өзгөчөлүктөрү: Айлануучу өзөк айланганда, айлануучу өзөктүн ылдыйкы учундагы айры кыймылдуу клапан пластинкасын айлантууга түртөт, ошентип, кыймылдуу клапан пластинкасындагы суу чыгуучу тешик кыймылдагы суу кирүүчү тешикке туура келет. клапан плитасы. статикалык клапан плитасы, акырында суу айлануучу өзөктөн агып чыгат. Тешик аркылуу агып чыгуу, бул дизайн кран розеткаларында кеңири колдонулат.

Клапан отургучунун жалпы көрүнүшү: Герметикалык пломбаны алуу үчүн ийкемдүү пломбалоочу материалды жана кыймылдаткычтын кичирейтүү күчүн колдонуңуз. Клапандын отургучун кысуунун мөөр басуу стресси материалды ийкемдүү деформацияга алып келет жана ар кандай агып кеткен жерлерди жабуу үчүн жупташкан металл компонентинин орой бетине кысып калат. жол. Материалдардын суюктуктарды өткөрүү жөндөмдүүлүгү майда агып кетүүлөрдүн негизи болуп саналат.

Клапан дискине сереп: юбка түрү диск мөөр шакек. Пайдалуу модель юбка түрүндөгү клапан дискинин мөөр басуучу шакегин ачып берет. Анын структуралык өзгөчөлүгү мөөр шакеги менен клапан дискинин корпусунун ортосундагы пломба эки жээктүү сызык пломба болуп саналат. Мөөр шакекчеси менен клапан дискинин корпусунун ортосундагы пломбалоо чекитинде узунунан кесилген трапеция тегиздик мейкиндиги болуп саналат.

Клапан өзөгүн карап чыгуу: Клапан өзөгү - бул клапан бөлүгү, ал клапан корпусунун кыймылын багытты башкаруу, басымды көзөмөлдөө же агымды башкаруунун негизги функцияларына жетүү үчүн колдонот.

Клапандагы ажыратылуучу акыркы бет бөлүгү клапандын өзөгүнүн толук жабык абалын колдоо жана мөөр басуучу жупту түзүү үчүн колдонулат. Жалпысынан алганда, клапан отургуч диаметри клапан максималдуу агымынын диаметри болуп саналат. Мисалы, көпөлөк клапандар отургуч материалдарынын ар кандай келет. EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, ж.б.

жумшак клапан отургуч тандоодо эске алынышы керек материалдык касиеттери болуп төмөнкүлөр саналат:
1) суюктуктун шайкештиги, анын ичинде шишик, катуулугун жоготуу, өткөрүмдүүлүк жана бузулуу;
2) Катуулугу;
3) туруктуу деформация;
4) жүктү алып салгандан кийин калыбына келтирүү даражасы;
5) Созууга жана кысууга бекемдик;
6) жарылуу алдындагы деформация;
7) Эластикалык модулу.

Диск

клапан диск клапан негизги негизги бөлүктөрүнүн бири болуп саналат, клапан өзөгү болуп саналат. Ал түздөн-түз клапандагы орточо басымды көтөрөт. Колдонулган материалдар "Клапан басымы жана температура классы" эрежелерине ылайык келиши керек.

Көбүнчө колдонулган материалдар төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Боз чоюн: Боз чоюн сууга, бууга, абага, газга, мунайга жана номиналдык басымы PN ≤ 1.0MPa жана -10°Cден 200°Cге чейинки температурага ылайыктуу. Боз чоюндун кеңири колдонулган сорттору: HT200, HT250, HT300 жана HT350.
2. Ийилүүчү чоюн: номиналдык басымы PN≤2.5MPa жана -30~300℃ температурасы менен суу, буу, аба жана мунай каражаттары үчүн ылайыктуу. Көбүнчө колдонулган класстарга: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10 кирет.
3. Уюлдук темир: суу, буу, аба, май жана PN≤4.0MPa жана температура -30 ~ 350℃ менен башка маалымат каражаттары үчүн ылайыктуу. Көбүнчө колдонулган класстарга төмөнкүлөр кирет: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
Учурдагы ата-мекендик техникалык деңгээлди эске алуу менен, ар кандай заводдор бир калыпта эмес жана колдонуучулардын текшерүүсү көп учурда кыйынчылыктарга дуушар болот. Тажрыйбанын негизинде, коопсуздукту камсыз кылуу үчүн PN≤2.5MPa жана клапан материалы болоттон болушу керек.
4. Кислотага чыдамдуу жогорку кремний ийкемдүү темир: номиналдык басымы PN ≤ 0,25МПа жана 120°Cден төмөн температурада дат басуучу каражаттар үчүн ылайыктуу.
5. Көмүртек болот: мисалы, суу, буу, аба, суутек, аммиак, азот жана номиналдык басымы PN ≤ 32.0MPa жана -30 ~ 425 ° C температурасы менен мунай продуктулары сыяктуу маалымат каражаттары үчүн ылайыктуу. Көбүнчө колдонулган класстарга WC1, WCB, ZG25, жогорку сапаттагы болот 20, 25, 30 жана аз эритмелүү структуралык болот 16Mn кирет.
6. Жез эритмеси: суу, деңиз суусу, кычкылтек, аба, мунай жана PN≤2.5MPa менен башка маалымат каражаттары, ошондой эле -40 ~ 250 ℃ температурасы менен буу медиа үчүн ылайыктуу. Көбүнчө колдонулган класстарга ZGnSn10Zn2 (калай коло), H62, Hpb59-1 (жез), QAZ19-2, QA19-4 (алюминий коло) кирет.
7. Жогорку температурадагы жез: номиналдык басымы PN≤17.0MPA жана температурасы ≤570℃ менен буу жана мунай продуктулары үчүн ылайыктуу. Көбүнчө колдонулган класстарга ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 жана башка класстар кирет. Конкреттүү тандоо клапан басымына жана температуранын спецификацияларына ылайык келиши керек.
8. номиналдык басымы PN≤6.4Mpa, температура ≥-196℃ этилен, пропилен, суюлтулган жаратылыш газы, суюк азот жана башка маалымат каражаттары үчүн ылайыктуу төмөнкү температура болот, көп колдонулган бренддер) ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, ZG1Cr18Ni9, 19i8N8NG, 19i8NG1r кирет. болот кислотага туруктуу болот, номиналдык басымы PN≤6.4Mpa, температура ≤200℃ азот кислотасы, уксус кислотасы жана башка медиа үчүн ылайыктуу, көбүнчө колдонулган бренддер ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

клапан өзөгү
Клапан өзөгү багытты көзөмөлдөө, басымды көзөмөлдөө же агымды башкаруунун негизги функцияларына жетүү үчүн анын кыймылын колдонгон клапан бөлүгү.

Классификация
Кыймыл режими боюнча айлануу тибине (45°, 90°, 180°, 360°) жана которуу түрүнө (радиалдык, багыттуу) бөлүнөт.
Формасы боюнча ал жалпысынан сфералык (шар клапан), конус түрүндөгү (пластикалык клапан), дисктүү (бабочкалуу клапан, дарбаза клапан), күмбөз сымал (токтоочу клапан, текшерүү клапан) жана цилиндр түрүндөгү (реверсивдүү клапан) болуп бөлүнөт.
Негизинен коло же дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле пластмасса, нейлон, керамика, айнек ж.б.
Басымды азайтуучу клапандагы клапан өзөгү басымды көзөмөлдөө үчүн негизги компоненттердин бири болуп саналат.