Жалпысынан алганда, өнөр жай клапандары колдонулуп жатканда күч сыноосуна дуушарланбайт, бирок оңдоодон кийин клапан корпусу жана клапан капкагы же коррозияга учураган клапан корпусу жана клапан капкагы күч сыноосуна дуушар болушу керек. Коопсуздук клапандары үчүн орнотулган басым жана кайра отургучтун басымы жана башка сыноолор алардын нускамаларынын жана тиешелүү ченемдердин жоболоруна ылайык келиши керек. Орнотуудан кийин клапан бекемдик жана мөөр басуу сыноолоруна дуушар болушу керек. Төмөн басымдагы клапандардын 20% туш келди текшерилет, ал эми квалификациясы жок болсо, 100% текшерилиши керек; орто жана жогорку басымдагы клапандар 100% текшерилиши керек. Клапандын басымын текшерүү үчүн көбүнчө колдонулган каражаттар суу, май, аба, буу, азот ж.

1. Шар клапандары үчүн басымды сыноо ыкмасы

Шарты пневматикалык клапандардын бекемдигин текшерүү шар жарым ачык абалда жүргүзүлүшү керек.

① Калкыма шар клапанын мөөр басуу сыноосу: клапанды жарым-жартылай ачык абалга коюп, бир учуна сыноо чөйрөсүн киргизип, экинчи учун жабыңыз; топту бир нече жолу буруңуз, клапан жабык абалда болгондо жабык учун ачыңыз жана бир эле учурда таңгак менен прокладканын мөөр басышын текшериңиз. Эч кандай агып кетүү болбошу керек. Андан кийин башка учунан сыноо чөйрөсүн киргизип, жогорудагы сыноону кайталаңыз.

②Fixed шар клапан мөөр сыноо: Сыноонун алдында, топту жүксүз бир нече жолу айлантыңыз, туруктуу шарик клапан жабык абалда жана сыноо чөйрөсү бир четинен көрсөтүлгөн мааниге чейин киргизилет; кирүүчү учтун мөөрүнүн иштешин текшерүү үчүн манометрди колдонуңуз жана 0,5 ден 1 деңгээлге чейинки тактыктагы жана сыноо басымынан 1,5 эсе көп диапазондогу манометрди колдонуңуз. Көрсөтүлгөн убакыттын ичинде басымдын төмөндөшү болбосо, квалификациялуу; андан кийин башка учунан сыноо чөйрөсүн киргизип, жогорудагы сыноону кайталаңыз. Андан кийин, клапан жарым-жартылай ачык абалда болот, эки учу жабылат, ички көңдөйү орто менен толтурулат, таңгак жана прокладка сыноо басымы астында текшерилет. Эч кандай агып кетүү болбошу керек.

③Үч тараптуу шар клапандары ар кандай кызматтарда мөөр басуу үчүн сыналышы керек.

2. Текшерүү клапанын басымды сыноо ыкмасы

Текшерүү клапанын сыноо абалы: көтөрүүчү текшерүү клапанынын клапан дискинин огу горизонталдуу перпендикуляр абалда; каналдын огу жана селкинчек текшерүү клапанынын клапан дискинин огу горизонталдык сызыкка болжол менен параллелдүү абалда.

Күч сынагынын жүрүшүндө тест чөйрөсү кириш четинен көрсөтүлгөн мааниге чейин киргизилет, ал эми экинчи учу жабылат. Бул клапан корпусунда жана клапан капкагында эч кандай агып кетүү жок экенин көрүү үчүн квалификациялуу.

Пломбалоо сынагы сыноочу чөйрөнү чыгуучу четинен киргизет жана кирүүчү четиндеги пломбалык бетти текшерет. таңгак жана прокладка эч кандай агып жок болсо, квалификациялуу болуп саналат.

3. Клапанды азайтуу басымын сыноо ыкмасы

① Басымды азайтуучу клапандын күчүн текшерүү жалпысынан бир сыноодон кийин чогултулат, ошондой эле чогултулгандан кийин да текшерилиши мүмкүн. Күч тестинин узактыгы: DN <50мм үчүн 1мин; DN65~150мм үчүн 2мин ашык; DN>150мм үчүн 3мин ашык. Көөрүгү жана монтажы ширетилгенден кийин, басымды төмөндөтүүчү клапандан кийин максималдуу басымдан 1,5 эсе жогору аба менен күч сыноо жүргүзүлөт.

② пломба сыноо иш жүзүндө иш чөйрөсүнө ылайык жүзөгө ашырылат. Аба же суу менен сыноодо сыноо номиналдык басымдын 1,1 эселенген деңгээлинде жүргүзүлөт; буу менен сыноодо сыноо жумушчу температурада уруксат берилген максималдуу жумушчу басымда жүргүзүлөт. Кирүүчү басым менен чыгуудагы басымдын ортосундагы айырма 0,2МПа кем эмес болушу керек. Сыноо ыкмасы: кириш басымы орнотулгандан кийин, клапандын жөндөө бурамасын акырындык менен жөнгө салыңыз, ошондон чыгуучу басым максималдуу жана минималдуу маани диапазонунда сезгич жана үзгүлтүксүз өзгөрүшү мүмкүн жана эч кандай токтоп калуу же бөгөт коюу болбошу керек. Буунун басымын төмөндөтүүчү клапандар үчүн, кириш басымы жөнгө салынганда, клапандын артындагы жабылуучу клапан жабылат жана чыгуу басымы эң жогорку жана эң төмөнкү мааниге ээ болот. 2 мүнөттүн ичинде анын чыгыш басымынын көтөрүлүшү 4.176-22-таблицадагы талаптарга жооп бериши керек. Ошол эле учурда клапандын артындагы түтүктүн көлөмү квалификациялуу үчүн 4.18-таблицадагы талаптарга жооп берет; суу жана аба басымын азайтуучу клапандар үчүн, кириш басымы туураланганда жана чыгуу басымы нөлгө барабар болгондо, басымды азайтуучу клапан мөөр сыноо үчүн жабылат жана 2 мүнөттүн ичинде эч кандай агып кетпесе.

4. Бабочка клапанын басымды сыноо ыкмасы

Пневматикалык бабочка клапанынын күч сыноосу токтотуу клапанынын күчү менен бирдей. Бабочка клапанынын мөөр басуу иш-аракети сыноо орто агымынын учунан сыноо чөйрөсүн киргизүү керек, көпөлөк плитасы ачылып, экинчи учу жабылып, басым көрсөтүлгөн мааниге сайылышы керек; таңгактоодо жана башка пломба бөлүктөрүндө эч кандай агып кетпегендигин текшергенден кийин, көпөлөк плитасын жаап, экинчи учун ачыңыз жана квалификациялуу бабочка пластинасынын мөөр бөлүгүндө агып кетпегендигин текшериңиз. Агымды жөнгө салуу үчүн колдонулган бабочка клапаны мөөр басуу үчүн сыналышын талап кылбайт.

5. Плагин клапанын басым сыноо ыкмасы

① Штепсель клапанынын күчү текшерилгенде, чөйрө бир четинен киргизилет, калган өтмөк жабылат жана тығын текшерүү үчүн кезеги менен толугу менен ачык жумушчу позицияларына айландырылат. Эгерде агып кетүү табылбаса, клапан корпусу квалификациялуу болуп саналат.

② Тыюу сынагында түз өтүүчү штепсель клапаны көңдөйдөгү басымды өтмөктөгү басымга тең кармап, тығынды жабык абалга айлантып, экинчи учунан текшерип, андан кийин тығынды 180° айлантып, жогорудагы сыноо; үч тараптуу же төрт тараптуу штепсель клапаны көңдөйдөгү басымды өткөөлдүн бир четиндеги басымга барабар кармап, тығынды жабык абалга кезеги менен айлантып, оң бурчтан басым киргизип, ошол эле учурда башка аяктайт.

Штепсельдик клапанды сыноодон мурун герметикалык бетине кычкылсыз жука майлоочу май катмарын коюуга жол берилет. Көрсөтүлгөн убакыттын ичинде агып кетүү же чоңойгон суу тамчылары табылбаса, ал квалификацияланат. Плагин клапанын сыноо убактысы кыскараак болушу мүмкүн, жалпысынан номиналдык диаметрге ылайык 1ден 3 мүнөткө чейин көрсөтүлөт.

Газ үчүн штепсельдик клапан иш басымынан 1,25 эсе жогору аба өткөрбөйт.

6. Диафрагмалык клапандардын басымын текшерүү ыкмасы Диафрагмалык клапандардын күч сыноосу эки учунан чөйрөнү киргизүү, клапан дискин ачуу жана экинчи учун жабуу болуп саналат. Сыноо басымы көрсөтүлгөн мааниге чейин көтөрүлгөндөн кийин, клапан корпусунда жана клапан капкагында агып кетпегендигин текшериңиз. Андан кийин басымды мөөр басуучу сыноо басымына чейин азайтыңыз, клапан дискин жаап, экинчи учун текшерүү үчүн ачыңыз жана агып чыкпаса, өткөрүңүз.

7. Токтоочу клапандардын жана дроссель клапандарынын басымын сыноо ыкмасы

Токтоочу клапандардын жана дроссель клапандарынын күчүн текшерүү үчүн, чогулган клапандар, адатта, басым сыноо стойкасына жайгаштырылат, клапан диски ачылат, чөйрө көрсөтүлгөн мааниге сайылат, клапан корпусу жана клапан капкагы тердөө жана агып кетүү. Күч тести бир даана боюнча да жүргүзүлүшү мүмкүн. Тыюу сыноосу токтотуу клапандарында гана жүргүзүлөт. Сыноо учурунда токтотуу клапанынын клапан сабы вертикалдуу абалда, клапан диски ачылат жана чөйрө клапан дискинин төмөнкү учунан көрсөтүлгөн мааниге чейин киргизилет, таңгак жана прокладка текшерилет; сыноодон өткөндөн кийин, клапан диск жабылат жана башка учу агып текшерүү үчүн ачылат. Эгерде клапандын күчү жана мөөр басуу сыноолору жүргүзүлө турган болсо, анда алгач күч сынагы жүргүзүлүшү мүмкүн, андан кийин басымды мөөр басуу сыноосу үчүн көрсөтүлгөн мааниге чейин төмөндөтүп, таңгак менен прокладканы текшерүүгө болот; анда клапан диск жабылышы мүмкүн жана розетка учу ачылып, мөөр бетинин агып жатканын текшерүү үчүн.